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当前位置:武汉埃瑞特机械制造有限公司>>电子产品制造设备>>铆接设备>> IRIVET【JM50径向铆接机旋铆机】链条重型铆接机,轮毂轴承铆接机

【JM50径向铆接机旋铆机】链条重型铆接机,轮毂轴承铆接机

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参   考   价: 1000
订  货  量: ≥1台
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:IRIVET
  • 品牌:
  • 产品类别:铆接设备
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2022-08-31 16:03:34
  • 浏览次数:1
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武汉埃瑞特机械制造有限公司

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  • 经营模式:其他
  • 商铺产品:884条
  • 所在地区:
  • 注册时间:2014-08-18
  • 最近登录:2022-08-31
  • 联系人:袁涛
产品简介

【埃瑞特大型铆接机】重型铆接机,强力铆接机-埃瑞特多功能铆接机是在普通铆接机的基础上,增加液压机的功能,也就是说多功能一体铆接机可以实现铆接机功能、压铆螺柱压铆功能、压铆螺母压铆功能、无铆钉铆接、冲铆功能、剪切功能、拉伸功能、折弯功能、冲裁、冲孔功能、压印、压字功能、压封、压实、校正功能、压力装配等等

详情介绍

【埃瑞特大型铆接机】重型铆接机,强力铆接机-埃瑞特

多功能铆接机是在普通铆接机的基础上,增加液压机的功能,也就是说多功能一体铆接机可以实现铆接机功能、压铆螺柱压铆功能、压铆螺母压铆功能、无铆钉铆接、冲铆功能、剪切功能、拉伸功能、折弯功能、冲裁、冲孔功能、压印、压字功能、压封、压实、校正功能、压力装配等等。详细资料见埃瑞特,超大吨位DJM50多功能铆接机旋铆机铆接机和以及和.cn

全国统一电话:

液压台式径向铆接机|旋铆机 JM50

超重型吨位铆接机是我公司技术人员耗时半年研制的,具有自主知识产权,国内少有的超大吨位铆接机。 该机可冷铆直径在50毫米以下热铆70毫米以下的实心钢铆钉,应用于航天科技,重型水电站发电机组,大型零部件等加工行业。设备通过的液压回路和回转机构,设备噪音被降到极低的水平。 目前为国内仅有的超重吨位铆接机。该机参数由客户零件特点具体设计,可以做到产品生产的化。电控系统可以加装采用PLC控制或单片机轻触式液晶 电控箱。

主要特点
■按客户零件特点可订制为单柱式、双柱式、龙门式或四柱式
■冷铆接50mm以下铆钉
■热铆接70mm以下铆钉
■超重型液压设计
■采用四柱结构支撑,钢性良好
■可配备预压装置,克服不良变形
■铆接时间,铆接压力,铆接速度无级可调
■铆接力小,模具耗损小
■对金属材料要求不高,铜铝都不限
■铆接表面光洁美观,铆接过程无振动、低噪音、
■只要制作合适的 模具,即可铆接各种形状
■配合自动送料装置方便加工
■操作简单.消耗低.维修费少
本机属订制机型,可按客户要求加工

主要参数
JM50

铆接铆钉直径范围


Φ10~Φ50
铆接压力
220KN
油泵允许输出压力
2.5MPa
铆头工作行程
60MM
铆头到工作台距离
280MM
工作台中心定位孔直径
Φ26
铆头伸出长度
标准85MM
功耗
15Kw
油泵电机转向
顺时针(俯视)
机床净重
3600Kg

IRIVET埃瑞特轮毂轴承单元数控铆接机|重型旋铆机 JM40-PLC

JM40-PLC轮毂轴承单元旋铆机(也叫轮毂轴承单元铆接机)是我公司在JM30的基础上研发动的轮毂轴承单元铆接机旋铆机,该机在原有简单的铆接机基础上增加了行程监控,压力 显示,使铆接过程的轴承游隙,铆接部位的疲劳强度,表面质量,加工效率都有了较大提升。该机型目前的客户包括上海人本轴承、重庆、杭州兆丰、杭州精峰(雷迪克)、萧山鼎立、杭州丰波、襄樊星火轴承,杭州永固、浙江凯泰、浙江万向精工、杭州大铭轴承、杭州振球、宁波东佳轴承,玉环诚泰、玉环兴茂、杭州四和机械、海宁奥通、上海温格乐、襄樊加泰尔、襄樊东盛、浙江骏腾、常州光洋、韶关东南轴承、温州冠盛、江西新裕隆、浙江恒鼎、杭州仁源、新昌开源、新昌林泉轴承、比亚迪汽车 等等众多企业经过试铆和比较已订购我公司轮毂轴承单元铆接机,产品获得客户一致认可。埃瑞特,轮毂轴承铆接机和以及和.cn

JM40-PLC轮毂轴承铆接机(也叫轮毂轴承单元旋铆机)是埃瑞特公司在JM30的基础上研发的轮毂轴承单元铆接机,该机在原有简单的铆接机基础上增加了行程监控,压力 显示,使铆接过程的轴承游隙,铆接部位的疲劳强度,表面质量,加工效率都有了较大提升。
数控JM40轮毂轴承铆接机配液晶触摸屏

1、设备型号为JM40PCL,铆接压力为150KN,工作行程为40毫米。

2、铆接主轴下降速度可无极可调。

3、工作台侧边带刻度标尺,工作台升降可以刻度读数。

4、设备控制系统采用PLC系统,PLC采用西门子品牌。

5、控制系统要求加装称重传感器,铆接压力可测量,并以十进制数字屏幕输出,另加装光栅尺使便进行行程控制,并以十进制数字在显示屏输出。

6、在自动状态下对铆接 进行时间控制和位移控制.

7、对加工过程中每一个产品的铆接压力、铆接加工时间、无轴向进给的延时时间、铆接行程等进行定时记录存储到计算机(可选项目)。

8、设备提供培训服务,提供关键备件采购清单。

9、设备油漆颜色按标准色卡制作。

10、设备配备工件上料移动工作台,采用横向布置,油缸驱动左右移动上下料方案。操作时,工人将装配的零件放入移动工作台,按下按纽,工件自动移入铆接位置,铆接机随即开始铆接,铆接完成后,工件自动退出铆接位,工人取件完成一个循环周期。

电控方面介绍如下:

主控制器:采用西门子S7-200可编程控制器(PLC)作为主控制器

自珍断系统:主要用于主机开机检测是否准备就绪,例如夹具是否到位等。

起动控制回路:当两个起动按扭同时按下时机器才能开始工作。

位置传感器:铆接行程在屏上显示出来。

铆接力传感器:检测当前工件所承受的铆接压力,并在屏上显示出来。

数据输入:用户直接在计算机(含控制系统)上输入设定参数,如输入位置设定值以及设置不同的力等。

工件个数:已加工工件的个数。

位控状态:在自动状态下,主轴的返回是受位置控制的。

点动控制状态:它是指示面板上功能控制开关当前的位置,分别有点动控制状态、手动控制状态、自动控制状态。

主轴启停: 按起动按扭则主轴电机起动,按停止按扭则主轴电机停止,操作完毕后关闭本窗口。起动主轴还可以按控制柜中的起停按扭。

油压启停:操作同主轴电机。

压力去零:如果主轴在上方,压力还有读数按扭按下时,当前压力被清零。

位置去零:如果主轴在上方,位置还有读数按扭按下时,当前位置被清零。如果想从下方算起,则当主轴在下方时按扭按下,当前位置被置零。

计数清零:就是对加工工件个数清零,以便重新计数。

急停按扭:按下急停按扭,整个二次回路失电。

控制方式转换:本机起动后即处于时控状态,按此按钮依次进行时控、位控、压控转换。

本机压力传感器及光栅尺均采用国产件。

力、位移时间曲线:横轴为时间轴,纵轴分别显示压力和位移曲线,两曲线分别用不同的颜色来区分,且要用网格显示(位移和压力要都能较准确的读出)。




JM40-PLC铆接机旋铆机人机界面


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