钢桶作为主要的涂料包装容器已经有100多年历史了。在经年累月的使用中，钢桶已经形在成了完整的系列以及产品标准和规范。尽管随着时间变迁，钢桶桶也一直在演变，但基础设计基本维持了原样。成熟的生产和配套完整的生产线，对任何后来的包装形式都是一种巨大的障碍

　　塑化剂风波之后，搅乱的不仅仅是增塑剂行业。

　　业内人士指出，铁桶包装是解决塑化剂问题好的办法，无添加剂而且可回收利用。据悉，日本、韩国、美国、欧洲等国家在食用油等食品上早就使用铁桶包装。

　　塑化剂事件发生后，国内铁罐销量有明显的上升。

　　据了解，金属包装在中国曾经历过一段“混战"，大量企业无序竞争造为的市场混乱和亏损，美国波尔集团三片罐全面撤出中国市场，导致目前中国包装还是塑料和纸居多。业内人士表示，在西欧金属包装每万吨铁耗材创造的效益是3.2亿元，而中国仅有1.9亿元。在原材料持续的情况下，利用效率低下造成资源的严重浪费。

　　这一切都需要市场机制来发挥作用，金属包装产业的集中度不高，也没形成规模效应，这给行业的整合者创造了机遇，一旦市场需求被激发，将带动整个行业快速发展。塑化剂事件便是一个引子。防水涂料铁桶，乳胶漆铁桶就选泗水县万硕工贸有限公司！

　　旧桶翻新一直以来都是铁桶行业普遍关注的一个问题，无论从技术还是从旧桶的来源以及翻新后桶的销售。因为它是一种金属包装，不同于其它一次性包装产品，它的材料较为坚固耐用，通常都可以重复使用多次。

　　铁桶翻新时需要注意哪些呢？

　　将铁桶进行氧化处理后，重新刷油漆。使用铁刷子刷，然后用800目砂纸打磨就可以了，如果喜欢后可以镀一层锌。

　　铁桶可用于装液体，固体，一般呈圆柱状，有底，底口以铁片封闭，上口有铁把手，方便携带，早出现于中国古代夏朝时期。另类型铁桶，上底只开一小口，下底封闭，一般用于石油运输等。

　　影响铁桶性能的因素

　　在影响铁桶进行塑造成型的过程中，影响铁桶性能的因素有很多，而主要的是吹气的压力、液压系统压力、加工温度、以及挤出机螺杆转速等。

　　1、加工温度：瓶形吹塑产品的加工温度主要与所使用的塑料原料及设备的特性有关。一般情况下，中小型桶形吹塑产品普遍会采用流动性较好的HDPE或是HDPE与LDPE的共混料，加工成型温度在130～180℃之间，少数材料的加工温度可能高于180℃。温度的设置从挤出机进料口处依次由低到高设置，以利于加工成型的正常进行。

　　2、挤出机螺杆转速：中型中空成型机的挤出机系统的螺杆直径较小，螺杆转速可相对较高一些，可根据铁桶制品与挤出机螺杆的特性进行速度调节，螺杆转速控制在10～70r/min。

　　3、液压系统压力：在铁桶中，中小型中空成型机液压系统的压力调节在8～14MPa之间，主要根据吹塑制品的成型特点进行调节，在满足成型吹塑制品的情况下，可以将液压系统的压力调整在较低的压力状态下工作，有利于节能和延长中空成型机的使用寿命。

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