沈阳宏兴食品专业生产“生芝麻、白熟芝麻、黑熟芝麻、脱皮花生米、熟花生米、芝麻酱、芝麻油、花生酱"，公司产品广泛用于：餐饮、食品厂、商超、农贸等各个领域。公司旗下的“三英"品牌系列产品，通过了国家SC食品安全认证、国际食品质量SGS检测机构质量合格认证、HACCP食品安全体系认证。

1湿法加工芝麻仁工艺      

 湿法加工芝麻仁工艺是相对于干法加工芝麻仁而言的。干法即将清理后的原料芝麻烘烤一定程度，使芝麻皮中的水分快速脱除，形成一定的脆性，然后采用撞击去皮的方式，将芝麻皮层从芝麻仁上剥离掉。该方法的优点是工艺路线短，设备投资少；缺点是脱皮率低，芝麻仁受高温作用易褐变发黄，甚至焦糊。因此，商品用芝麻仁的加工一般不采用干法，通常是一些食品厂自产自用时，采用此法生产少量产品。  

湿法加工芝麻仁工艺路线如下：       

原料芝麻→清理→浸泡→脱皮→皮仁分离→脱水→烘干→精选→包装→成品       

工艺过程中需要用水浸泡原料和淘洗分离芝麻的皮和仁，故又称水洗芝麻仁生产工艺。该方法生产的产品质量好，目前，国内大部分芝麻仁生产企业都是采用此工艺。但是由于在实际生产中，存在诸多问题，使得成品率不高（通常在75%左右），粘皮率高，能耗高，耗水量大，劳动强度大，使用人工多等。本项目针对这些问题，研究改进了关键工序，使成品得率提高到82%以上，节能30%，减少工时40%，综合经济效益350元/t产品。 

2水洗芝麻仁生产关键工序的改进       

2．1浸泡工序       

浸泡的目的是使芝麻皮层吸水膨胀，利于从仁上剥离。本项目采用碱水溶液，在一定温度下浸泡芝麻原料，加快了水对芝麻皮层的渗透速率，使浸泡时间从原来的2h—4h，减少到0.5左右，缩短了生产周期。同时，碱性浸泡液钝化了芝麻皮层中的色素成分，保证了芝麻仁的白度。       

2．2脱皮工序       

常用的圆盘式和螺旋式脱皮机生产效率较高，但缺点是芝麻在强烈的机械摩擦下，极易受损伤，造成芝麻仁的破碎率高。同时，由于接触时间短及设备中存在死角，少量芝麻无法脱皮，致使成品的脱皮率达不到99%。本项目采用立筒式脱皮机，使芝麻在容器中作相对运动，利用芝麻与芝麻之间的柔和摩擦，脱去皮层，克服了上述不足。 

三英食品从原料进库到成品出厂，经过12道工序严格检测，确保了产品符合国家标准和出口标准，让广大消费者吃的放心，吃的营养，吃的健康三英食品致力于打造中国纯正芝麻香油、芝麻酱、花生酱。作为中国一家专业生产小磨芝麻香油、芝麻酱、花生酱的现代化企业从芝麻种植到原料检测、生产、包装、销售，一体化产业链，真正做到，无污染。

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