1.阀门填料的泄漏
阀杆和填料彼此之间会形成运动的状态,这会体现在阀门的使用过程中。阀门开关的次数越多,运动也 会越多。再加上温度、压力等的作用就会大幅度增加阀门填料泄漏的可能性,在这段时间里填料的压力会逐步降低,从而老化,弹性也不复存在。而压力介质会从填料与阀杆的接触间隙向外泄漏,这种问题如果没有得到妥善解决,随着时间的流逝,就形成了调料吹走、阀杆脱离沟槽的问题,使泄漏面越来越大。
2.法兰的泄漏
造成法兰泄漏的原因往往不止一个方面, 比如密封垫片的压紧力不够、结合面的粗糙度与要求相差一定距离、垫片变形等,从而造成了密封垫片和法兰没有达到*充分接触而出现了缝隙,泄漏也就随之产生了。同时导致法兰面密封不严的原因还有螺栓变形或伸长、垫片老化、回弹力下降、龟裂等,这些同样能产生泄漏。除此之外,人为因素也是法兰泄漏需要特别注意的方面。另外,阀体也会产生泄漏的问题由于篇幅的限制,在此不赘述了。
3.处理电站阀门外部泄漏的方法
填料室泄漏的带压堵漏处理
处理电站阀门外部泄漏的方法也是有很多种, 其中安全性比较高的要算是注剂式带压堵漏技术,这一点已得到较为详实的结论。 这种方法采用的是特别夹具和液压注射工具,将密封剂注射到夹具 与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内,补救泄漏缺陷的效果 比较好,并且所用时间比较短。当注剂的压力超过泄漏介质压力时, 就会强制止泄漏,使注剂从塑性体转化为弹性体,此时的密封结构具有一定的弹性,并且还存在一定的工作密封比压,二次密封终形成了,这无疑增加了良好的密封性。当今在我国应用和推广的密封注剂较多的是以下两种:(1)热固化密封注剂。此注剂的使用需要符合一定的条件,那就是温度,温度达到一定程度的情况下,注剂为弹性体,一般情况为固体。(2 )非热固化密封注剂。它的适用范围就很广,各种温度的条件下均可以进行操作,高压注枪中也可以安装,注射性和填充性都比较好,阀门的开关功能也能得到良好的保存。当阀门填料函的壁厚在8毫米以上,运用注式带压来处理泄漏问题可直接在阀门的填料函壁面上设置注剂孔,密封腔就是阀门的填料函自身,密封注剂所能够发挥的作用和填料相同。找一个适当的位置在阀门填料函的外壁开孔直径10.5毫米或8.7毫米的钻头,这里需要强调的是此孔千万不要钻透,留出的距离应在1-3毫米之间,将钻头撤出来,用M12或MIO的丝锥攻丝,当此项工作完成后,再 拧紧注剂的旋塞阀,阀要在打开的状态,而后就是选择长杆钻头,应选择的是直径3毫米的,目的在于钻透余下的阀门填料函壁,泄漏物会随着钻头方向喷出。钻孔时会有一定的危险性,主要是因为温度或压力过大亦或是含有毒性的物质喷出都会给工作人员带 来一定的伤害,轻则伤人,重则还会威胁到生命安全,所以对此不可忽视,钻孔前用挡板是比较良好的控制方法。
法兰泄漏的带压堵漏处理铜丝围堵法
此方法的适用范围是两法兰间隙较小,间隙量均匀,泄漏介质 压力低的带压堵漏,螺栓注剂接头影放置在拆下的螺栓上,两 个是低的,应大于两个。安装注剂接头时不要将所有的螺母都拧 紧,而是要松开一个,安装好注剂接头后,再马上拧紧螺母,安装其 他注剂接头,这里需要强调的是不能将需要的接头螺母同时松开, 因为会降低垫片上的密封比压,泄漏量增加,严重的情况泄漏物质还会吹走垫片,如果真发生此种情况,那么就很难有补救措施,损失 也是难以估量的。
阀体泄漏的带压堵漏处理
1. 粘接法
如果是压力介质及泄漏量小的砂眼部位,可以先将泄漏点周围打磨出金属光泽 ,然后用锥度销钉对准泄漏点,以适当的力度来打入,主要是为了减少泄漏或是暂时性封堵。胶粘剂固化速度比较快,可以利用这个特点在销钉周围涂满胶粘剂,从而形成一个新的固体 密封结构, 这可以在一定程度上产生止漏的效果。如果介质压力高,泄漏量大,可以进行密封作业 ,采用顶压工具的方式,操作的过程中将顶压机构固定在阀门的一侧,高速项压螺杆,使顶压螺杆的轴向正对泄漏点,旋转项压螺杆,利用顶压螺杆端部的铆钉紧紧地压在泄漏部位上,这也是制止泄漏的有效途径。如果铆钉顶端小于泄漏点面积,可在铆钉下再垫上一块软金属片,当泄漏停止后,应对泄漏 点周围的金属表面进行及时清理。
2. 焊接法
如果阀体的泄漏介质压力低,漏量小,可用内径比泄漏点大一倍以上的螺帽,这样可以使泄漏介质从螺帽内流出,把螺帽焊在阀体上,再配一个与螺帽相同规格的螺栓,在螺帽底部放置一块橡胶垫或石棉垫,将螺栓顶部绕上生胶带拧入螺帽内,可以有效减少泄漏的情况发生。如果阀体的泄漏介质压力高,泄漏量大,那么引流焊 接法就是比较好的方法。先用一块铁板,中间开设一圆孔,把一个与圆孔相当口径的隔离阀焊接在铁板的圆孔上,打开隔离阀,把铁板中心孔对准泄漏点贴合在阀体,让泄漏介质经铁板中心孔与隔离阀 流出。对于贴合面不好的情况,可以采用在贴合面放置橡胶或石棉垫,然后把铁板周围与阀体焊好,再关闭隔离阀的方式,这样所能够达到的密封效果也比较好。