高温水泵和常温水泵在近年来的应用中，大家都比较常见，那两者都有什么区别呢，接下来小编简单为大家介绍一下。
高温水泵指的是那些可以输送80℃到120℃之间甚zi更高温度的泵，又被称为热水泵，而常温水泵则是那些可以输送80℃以下温度液体的泵，又被称为冷水泵。
1、高温水泵：高温水泵是离心泵的基础上优化设计而成的，因为该泵采用立式安装电机在上部，泵与电机之间还有一个短的支架，不会因为机械密封漏水的现象而导致电机里面进水烧坏电机，而且还可以在传统热水泵的基础上设计成机械密封。
2、常温水泵：常温水泵常用的密封为填料密封或者丁晴橡胶材质的机械密封，由于填料本身就需要液体冷却润滑，所以该泵耐温度就只有80度左右，而且填料密封的冷水泵还有滴水的现象，对泵体底座和泵周围环境有一定的污染，此类产品已经逐渐被isg和isw离心泵系列产品所替代。
那么高温水泵应如何选择呢，一般来说：
1、100℃左右的我们一般选择热水循环泵，其代表型号为IRG型单级离心泵，此型号热水泵一般当做管道循环泵或者空调循环泵来使用，泵的结构形式分为立式和卧式，只能输送类似清水的介质。
2、180℃左右的，如果遇到这种温度那么我们真的就可以成为高温泵了，那么这样的水泵我们一般选择CQB-G型磁力泵，这个型号的泵分为两种，一种耐180摄氏度一种可以耐温度250摄氏度，可以可根据实际的工况选择，这种泵的材质一般都为不锈钢材质。
3、250℃的高温泵，这种水泵我们可以选择IR系列保温泵，此种水泵为化工泵，也就是化工泵，因为泵体外部有一个冷却装置，靠水来冷却机组，所以它的耐高温效果很好，机封采用的双端面待冷却机封，材质采用铸铁或者不锈钢，如果把叶轮改成开式的还能输送带颗粒的液体，所以这种化工泵在输送高温化工液体有很好的效果。
为了有效保障高温水泵的工作效率以及提高设备的使用寿命，在使用中我们需要注意以下方法：
1、如果长时间不使用，要将高温水泵放置在干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
2、定期对设备进行加脂操作，高温水泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。
3、定期对高温水泵进行检修，检修内容包括：内接线、插头、开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。
4、高温水泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。
5、保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。
高温水泵的汽蚀、磨蚀及其联合作用的破坏一直是水泵运行、维护及管理工作中的一个重要问题，传统的表面保护材料及工艺已远远不能满足水泵抗汽蚀、磨蚀的要求。为了增强水泵过流部件表面抗汽蚀、磨蚀的能力，除了采用不锈钢或其它硬质合金制造叶片、叶轮室外，还对表面保护技术进行不断的试验研究。
一般来说，表面保护材料的技术要求抗磨蚀涂层必须具有：
1、很高的强度和硬度以抵抗汽蚀、磨蚀的破坏；
2、具有一家的韧性，以吸收冲击能量；
3、具有很高的粘结强度，以涂层在泵内30-35米每秒的高速水流冲击下不会剥落；
4、涂层材料必须价格适中，才能在大中型泵站及量大面广的农村中小型泵站中推广使用；
5、涂层材料应无毒，非易燃、易爆品，便于保管运输，不污染周围环境。
加工工艺要求为了表面保护技术的推广和应用，加工工艺必须做到：
1、工艺简单，能够为不同程度的操作者所掌握；
2、加工中所用的工具(器具)应是在市场中易于购得或是一般泵站维修工作中所*，且价格适中，无需特殊和昂贵的设备；
3、工艺应不受季节和周围环境的影响，泵站在冬、春季维修期内能够进行；
