关于增强啤酒瓶耐内压强度的现状和改进 如何提高玻璃瓶的耐内压强度，在玻璃制造行业来说，是一个系统工程，每个环节都息息相关。如果单方面做好一个环节，就想全面提高，这只是天方夜谭。但作为成型管理者而言，希望能通过我们成型上的小小改善和努力，为提高本厂玻璃瓶耐内压强度做出应有的本职贡献。  通过对耐内压强度破裂样品破裂原点分析：1、防滑齿撞伤、划伤、摩擦伤 2、玻璃内外表面有夹杂。3、在玻璃有结石和气泡。4、有很明显的玻璃制造缺陷：如：合缝线裂纹、防滑齿凹槽裂纹、初模夹角、闷头线粗、急瓶底炸裂等。  对很明显的裂纹对于成型有经验的操作这来说，解决这些都可以迎刃而解，这里就不在累述。  玻璃的结石和气泡造成的耐内压强度不高，来源于原料和熔制，成型上干急也是没有作用的。  对于防滑齿的划伤、撞伤和摩擦伤，可以考虑更换密式排列输送瓶网带了；后来最重要的要在维护上看功夫了  1、 定期更换过桥板、每次瓶子在输送过程中要做到阶梯下坡式输送。杜绝阶梯上坡时输送，你想这样交接输瓶它不撞伤才怪了。  2、 定期对网带除油除渣（辊轮齿槽），对那些没有定期除渣的网带清一下来看看。你就知道了它到底有多脏。 3、 特别提醒的是：当每次整机停机后，在恢复生产前，一定要对输瓶网带、停滞板、转弯机过桥板，横向输送带，及推瓶机过桥板进行清理后方可正常输瓶近退火炉。这一条应该作为制度化操作。  

美国AGR的RPT2 玻璃瓶耐内压力测量仪（玻璃瓶耐内压力测试仪，玻璃瓶耐内压力测试机，线性增压检测器） 是用于测试玻璃容器耐压性能的*测试仪器。玻璃瓶耐内压力测量仪RPT2追随并延续了有 很长历史的30多年前就由AGR开发出来的压力测试仪器，AGR将早期压力测试仪的功能特点和当前*的电子技术以及自动化功能结合起来从而提供了这样一个坚固，可靠，易于使用 并能显著提高实验室工作效率的测试系统。玻璃瓶耐内压力测量仪RPT2依据人体工程学设计，易于操作维护，符合玻璃容器的国际测试要求。             

美国AGR的RPT2 玻璃瓶耐内压力测量仪性能参数：

压力容量 –     Ramp/破裂测试  900 psi (62 bars) - (1 分钟等压)

压力容量vs.口部尺寸            < 30 mm 瓶口 -900 psi (62 bars)

                                            < 30 – 38 mm 瓶口 - 600 psi (41 bars)

                                            < 38 – 48 mm 瓶口 - 330 psi (23 bars)

压力容量 – 垂直压力测试     5900 lbs. (3 秒相等) –与垂直压力测试仪一起使用时

测试精度(Ramp/破裂)           好于1%

诚技商贸&仪器设备有限公司专注于包装检测仪器的研发、销售和相关服务。公司一方面依托科研机构、高校等单位进行合作研发，为客户各种方案定制包装检测仪器和设备；另一方面，我们代理销售国内外品牌的包装研发、测试仪器。公司一直以诚信服务，技术创新为经营理念，以坚持为客户提供高品质的服务和产品为经营原则，本着“诚信做人、贴心服务、技术过硬、科技创新”的服务态度，积极研发和引入*的仪器设备，为广大包装科研、检测工作者提供贴心、专业的技术支持和服务。