精密零部件加工是十分严格的，加工的时候对于尺寸、精度等都是有着具体的要求的，必须要严格的遵守相对应的要求，尺寸和精度如果错了，都会导致加工的失败，使其成为废料，这时候就需要重新再次加工，这样下来，既耗费时间又消耗人力物力，甚至严重的话，甚至会导致全部的加工原料损坏，使用不了了。

对于精密零部件加工来说，尺寸方面的要求是很关键的，比如柱体的直径是的多长，只有其正负差都在标准范围之内的，才能算是达到标准的零件。不然加工出来的都是不过关的零件；尺寸过大，超出了规定的范畴，会导致在加工时，可能会出现零部件插不进去的情况，假如尺寸比较小，甚至达不到规定的尺寸，这就会可能出现一个太过松弛脱落的情况。这种产出来的都是不合格的产品，无论是需要在加工还是将损坏的直接丢掉，都提高了我们的成本。

在进行精密零部件加工时需要严格按照图纸进行操作加工，即使不能保证制作出来的精度是跟图纸一样的，但是只要在容差范畴之内都是属于合格的零部件，因此我们在进行精密零部件加工便是需要严格的按照基础理论尺寸进行加工。另外，使用更为精密的仪器和可靠的生产设备也能让加工变得事半工倍，能够让我们在操作的过程中使操作变得更为的简易简便。同时，使用检测仪能够检验出没有达到标准的零部件，以免将不合格的产品错发给客户。