冲压工艺的经济性

　　1、降低制造成本的主要途径

　　1)旅行过程的合理化程度。

　　2)规划模具，用于同时加工各种工件。

　　3)利用移动冲压工艺的自动化和高速化水平，降低成本。

　　4)采用利用旅游数据的方法降低成本。

　　5)提前模具规划水平，减少工序，提前模具寿命。

　　冲压工艺

　　1.根据材料的一般变形特性，冲压工艺分为两大类，五种基本变形方法。

　　1)分离过程:在外力作用下，数据变形部分的应力超过数据的强度极限，板材断裂分离。

　　2)塑性变形过程:在外力作用下，板料变形部分的应力超过了数据的屈服极限，但当没有达到强度极，只发生塑性变形，获得一定的形状和规格。

　　1、冷冲压的基本原理

　　金属或非金属受外力变形，当外力越过数据的屈服极，塑性变形开始。如果压力再次增加，超过材料的极限强度，金属或非金属将开始开裂和分离。冷冲压是利用金属的这一特性，在常温下将数据分离或变形，然后得到所需形状和精度的零件。

　　2.冷冲压的好处是

　　1)在冲床的冲击下，可以得到形状杂乱的产品。

　　2)加工零件精度高，规格稳定，互换性好。

　　3)在材料损耗小的情况下，可以获得重量轻、强度好、刚性好、外形美观的零件。

　　4)数据利用率高达75%~85%。

　　5)使用的材料多为板材或卷材，容易选择机械化、自动化设备。高速冲床达到每分钟数百件。

　　6)操作简单，劳动强度低。

　　7)在很多生产条件下，生产成本低。

　　3.冷冲压的缺点是对模具要求高，模具制造混乱，不适合小批量生产。

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