润滑脂填充方法不同，会产生初期磨合时间长，甚至发生烧伤等现象。因此必须根据使用条件，采用适当的润滑脂及填充量进行正确的填充。

润滑脂填充方法介绍：

1、填充前确认

确认轴承内部没有残余异物。建议对于高速主轴轴承，应先清洗、脱脂，在进行填充润滑脂。其他的应用是，也建议先清除附着在轴承内部的防锈油。

2、填充润滑脂时，也建议先清除附着在轴承内部的防锈油。

3、润滑脂的填充量

精密轴承润滑脂填充量值：

高速主轴用角接触球轴承-空间体积的15%±2%

高速主轴用圆柱滚子轴承-空间体积的10%±2%

电机用球轴承------------空间容积的20%-30%

球轴承的填充方法

1、在各个球之间，均匀地填充润滑脂。如果是外圈引导的树脂保持架，建议在保持架引导面也薄薄地涂上润滑脂。

2、用手转动轴承，是润滑脂均匀进入滚道面、使保持器内部、各个球之间、引导面等各处、使润滑脂充满轴承内部空间。

圆柱滚子轴承的填充方法

1、将填充量80%的润滑脂，均匀地涂抹在滚子的滚动面上。这时，建议保持架内部部不要涂太多润滑脂，保持架内侧的润滑脂，在初期磨合运转阶段，较难扩散，会使温度增高，也会延长磨合运转时间。

2、滚子滚动免得润滑脂将会扩散到滚子的端面、保持架与滚子的接触部位，以及兜孔部入口处，使润滑脂均匀地分布导轴承整体。

3、将填充量20%的润滑脂，均匀地薄薄涂抹在将安装进轴承座的外圈滚道面。

轴承安装后的检查

跳动精度

为提高主轴轴承精度，在确保部件精度基础上，还必须提高安装作业的精度管理。

1、角接触球轴承外圈端面的轴向跳动:轻轻敲打外圈端面，控制跳动精度跳动在0.0002mm以下

2、角接触球轴承的倾斜通过调整螺母的倾斜量:控制倾斜量在0.005mm以下

3、后侧轴承座同心度 0.010mm以下