压滤机的日常保养和维修
压滤机的日常保养和维修?压滤机在运用过程中的保养非常重要，需要对配合部位和传动部位进行润滑和保养，尤其是自动控制体系的反应信号位置和液压体系液压元件动作的准确性和可靠性必须得到确保，这样才能保持正常作业，为此应做到以下几点：
1对液压体系的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。
2对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定时进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑功能良液压式压滤机运用说明书好，以确保动作灵敏，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。
3随时仔细检查各衔接处是否牢固，各零部件运用是否杰出，发现异常情况要及时通知修理人员进行检修。
4对电控体系要定时进行绝缘性和可靠性试验，发现由电器元件引起的动作准确度差、不灵敏等情况，要及时修理或替换。
5要常常检查滤板的密封面，以确保其光亮、洁净;压紧前，要对滤布进行仔细检查，确保其无折叠、无破损、无夹渣，使其平坦无缺，以确保过滤作用;一起要常常冲洗滤布，确保滤布的过滤功能。
6液压油运用HM46
或HM68号，并且必须保持清洁。新机*次运转一周时要替换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内运用过的液压油放净并把油箱擦净。继续运用一个月后再替换一次，今后半年替换一次，这
样可确保压滤机的正常运用。
7假如长期不运用，应将滤板清洗洁净后整齐排放在压滤机的机架上，用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晾干;活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。
