带式压滤机常见问题及解决方法
带式压滤机是利用一种特殊的过滤介质对物体施加一定的压力使液体渗透出来的机械设备。它是一种常见的固液分离设备。
一、冲击现象：在压滤机使用过程中，有时液体压力会瞬间升高，导致压力峰值，远远高于正常压力。压力指针超过电接点压力表的上限，原来认为是压力表现象。经过多次跟踪，发现压力值在4MPa以上，远高于压力。在压滤机进料口与进料泵之间的连接管上安装有公用压力表。在进料管上安装了一个阀门。多次开闭阀门控制流量，重新调整各压滤机工作压力。
二、油温的影响：一般认为液压油的油温为10-65℃，油温过高会使油蒸发、受潮
蒸发容易造成液压元件的空化腐蚀；油氧化形成胶体沉积，容易堵塞滤油器和液压阀中的小孔，使液压系统不能正常工作；同时会加速橡胶密封件的老化和劣化，缩短其使用寿命。使用寿命长，甚至失去密封性能，会造成液压系统严重泄漏。
三、油污染对液压油污染影响的原因非常复杂。另外，液压油本身的油污染也是不断产生的，所以很难全防止污染。为了延长液压元件的使用寿命，保证液压系统的正常工作，减少泄漏，实际的方法是将液压油的污染程度控制在一定的范围内。一般情况下，油箱内壁不得涂刷油漆，以免油中沉淀。B.去除系统产生的杂质。在系统相关部位设置精度适当的过滤器，定期检查、清洗或更换滤芯。新油加入油箱前，应进行静电排放和沉淀，过滤后才能加入系统。如有必要，可设置中间油箱来沉淀和过滤新油，以确保油的清洁。
四、压力对液压系统的影响：根据不同板框介质和压滤泵扬程，调整台压滤机的工作压力，在保证产品质量的前提下，选择合理的压力，保护好各液压元件。重新调整系统工作压力。各压滤机系统的总工作压力远大于更新后的工作压力，这是压滤机液压元件损坏造成泄漏的主要原因。
