气弹簧内部结构缓冲减震器内部结构我们看不到的气弹簧内部结构，密封圈液压油导向套这些关系气弹簧寿命和安装问题的核心条件，正是一支气弹簧运用中品质的表现。
密封圈，起到密封作用。品质好坏决定使用寿命与使用效果。
液压油，许多人不知道气弹簧为什么被称为液压杆，其实是因为我们的气弹簧内部会放进一些阻尼油。起到润滑和减速的作用。
导向套是稳固活塞杆位置的作用。为了使这个高压气体的产品减少意外，导向套需要使用金属制品。部分企业使用塑胶制品，是对客户生命安全不负责的表现。
技术要求
1、产品应符合本标准的要求并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
2、尺寸及外观质量
2.1气弹簧活塞杆直径及活塞行程应按GB/T2348和GB2349选用。当气弹簧活塞杆直径及活塞行程符合上述标准时，可在技术文件中标明：本产品活塞杆外径和行程符合国家标准GB/T2348和GB2349的规定。
2.2气弹簧伸展长度尺寸公差按GB1800中规定的IT16级精度制造。
2.3电镀层应符合GB/T13913、JB2864规定，主要表面应光洁，无磕碰、划伤、脱皮、鼓泡、针孔、起瘤、班渍、色差等缺陷。
2.4化学处理层应符合JB2864 气弹簧规定，色泽均匀，不得有红锈、明显的花斑和附着沉淀物。
2.5油漆涂层应符合JB/Z111规定，漆层平整，颜色一致，无明显麻点，无严重流挂，不允许露底。
3、性能要求
3.1气弹簧循环时不应有卡阻现象，即在一次循环内动态摩擦力不大于值。
公称力公称力极限偏差动态摩擦力值
≤200±1040201～400±1560401～800±2085801～1600±25130
注：力的极限偏差亦可根据供需双方协议不对称使用，其公差值不变。
3.2气弹簧启动力应小于1.5F3。
3.3气弹簧伸展速度υ应在100～200mm/s之间，如有特殊需要，可由供需双方协议确定。
3.4气弹簧弹力比率和液力阻尼段长度是相互关联的，应根据负载情况由供需双方协议确定。
3.5耐腐蚀性能
气弹簧应能承受96h中性盐雾试验，试验后活塞杆和缸筒表面不应有肉眼可见的腐蚀缺陷。
3.6抗冷热冲击性能
气弹簧应能承受低温—30℃高温80℃冷热循环试验：
使用环境恶劣的气弹簧应反复进行12次冷热冲击试验，试验后气弹簧公称力衰减量不应大于8%；
使用环境一般的气弹簧应反复进行2次冷热冲击试验，试验后气弹簧公称力衰减量不应大于5%。
