多功能螺栓紧固分析系统复合传感器紧固件摩擦系数试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发，软件和测控系统自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054求取：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数的测试试验。

一、多功能螺栓紧固分析系统复合传感器紧固件摩擦系数试验机技术指标：

1. 1.总扭矩测量范围（N·M）：1000N.m

   2.螺纹扭矩测量范围（N·M）：500N.m

   3.轴向力测量范围：3--300KN

   4.扭矩测量相对误差：±1%

   5.扭转角测量范围：0-100000°（或无限）

   6.扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）

   7.扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）

   8.转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）

   9.转角速度相对误差: ±0.5%

   10.夹头间大间距：300mm

   11.扭转速度：0-30R/min

2. 12.扭转方向： 正、反两个方向

3. 13.夹持试样尺寸：M8-M22（也可根据试样来定）
          14.主机外型尺寸：约1800×540×1250mm

 15.电源功率：单相5KW

  16. 重量：1800KG

二、产品优势
       1.软件界面采用Windows环境下，虚拟仪器技术。人机界面友好，操作简便。试验时，实时显示试验数据和试验曲线；试验结束后，可以完成相应数据处理，打印完整的试验报告。试验结果和试验曲线采用数据库形式存储，便于试验结果查询。测量控制系统采用总线模板化设计，实现功能单元模板化、标准化设计，测量精度高、配置灵活、互换性强、易于售后服务等特点。伺服控制采用数字PID伺服控制技术。

2.机械系统由工作平台，松下伺服电机及减速机，高精度动态扭矩传感器，静态扭矩传感器，负荷传感器，夹具，导轨组成。加载机构由伺服电机带动减速机对试样进行施加扭矩，通过传感器测量试样的扭矩值和加紧载荷，同时扭转角度由光电编码器检测，检测到的信号传递给测量控制系统，完成对试样扭转指标的测量及曲线的绘制。

3.多功能螺栓紧固分析系统复合传感器紧固件摩擦系数试验机可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。

三、多功能螺栓紧固分析系统复合传感器紧固件摩擦系数试验机软件具备以下试验数据测试功能:
      1.　 扭矩系数K；
      2.　 紧固件摩擦系数，包括总摩擦系数μtot、支承面摩擦系数μb、螺纹摩擦系数μth；
      3.　 屈服扭矩Ty、屈服夹紧力Fy；
      4.　 极限扭矩Tu、极限夹紧力Fu；
      5.　 锁紧螺母的拧入扭矩、拧出扭矩。