2023年08月14日 11:34:35 来源：广州市凯士称重设备工程有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：45
| 锂电池自动灌装机管控一体化案例 | 2020-02-16 |
| 摘要：该自动灌装机需要添加一套称重监控计量灌装机，以对称重数据进行记录、监控，对注液生产的质量进行记录、查询，利用亚控开发的KingScada软件可对注液机称重过程所发生的过程数据进行监控，并配套使用亚控的工业库软件记录生产批次信息，可在计量灌装机中随时进行查询。 一、项目概况 某厂家是一家集研发和设计、生产与服务理念为一体的锂离子电池和超级电容器生产制造企业，其研发的圆柱锂离子电池全自动注液称重灌装机，可实现小方型铝壳电池电芯称重、注液过程的自动进行，但是缺乏一个对整个称重过程发生的数据进行记录、监控的计量灌装机，也无法随时对注液生产批次的质量进行查询的功能，因此，该自动液体灌装机需要添加一套称重监控液体灌装机，以对称重数据进行记录、监控，对注液生产的质量进行记录、查询，利用亚控开发的KingScada软件可对注液机称重过程所发生的过程数据进行监控，并配套使用亚控的工业库软件KingHistorian记录生产批次信息，可在自动灌装机中随时进行查询。 具体目标如下： *液体自动灌装机采集注液前称重重量、注液后称重重量、补液重量的数据，在注液机配套PC机上展示； *可人工输入注液重量上下限，计量灌装机自动对注液重量是否达标进行判断； *定时自动将注液生产的数据、批次信息以及计量灌装机判断信息记录。 二、项目实施 1、锂离子电池生产工艺的一般流程如下所示： 注液为非常重要的一道工序，必须要保证其注液量的精度。注液机即用于完成图1锂电池生产流程中的注液工序，锂离子电池全注液称重自动灌装机工作流程主要如下图所示： 2、注液机监控计量灌装机总体架构示： 整个计量称重灌装机为一个单机监控称重计量灌装机。自动灌装机中有10-20个防爆电子秤，全部连接于一个PLC上，使防爆电子秤的数据全部集中于PLC中。通过网线将注液机PLC与注液机配套工控机相连，工控机上安装上位软件KingScada对注液机的数据进行采集。 3、注液机监控计量灌装机的注液称重过程监控界面所示： 通过称重监控界面可以十分直观地、及时地了解到称重的整个过程数据信息：包括注液前称重、注液后称重及补液的状态信息；同时在软件中设置了称重过程数据自动存储至KingHistorian的机制，存储的数据包括称重时间(称重完成时刻)、电池号、批次、注液站、前称重重量、后称重重量、注液量、补液重量、注液质量判定结果等，实现了数据可追溯化、报表化。 这个定量液体灌装机辅助进行注液生产，生产过程更加直观，注液不良品可以及时得到反馈，一定程度上促进了生产效率，同时友好的人机界面有利于一线操作员工提升工作效率。 三、项目总结 1、项目亮点 *注液称重是注液工序中重要的一环。以往注液机由人工手动记录各防爆电子秤称重数据，然后人工套入公式计算注液是否合格。该方案采集电子秤数据并将判断注液质量的工作封装在上位软件中，极大地提高了生产效率，增加了准确度和自动化程度； *称重液体灌装机画面上展示前称重重量、后称重重量及补液重量，生动直观地表现出称重进度及补液结果； *自动将注液生产过程数据存入数据库，使得生产过程数据可追溯。 2、项目可推广性 该注液监控称重自动灌装机功能齐全，逻辑明确，对其它同类注液机厂家的自动灌装机配套项目有很大借鉴意义；同时注液为锂电池生产行业的一道重要工序，对其进行有效地监控和管理是其提高生产效率和生产质量的关键。 | |
