耙式干燥机在工作的过程中会在式的干燥环境中，在一定水平上无粉尘飞扬，能够有效的配置相应的辅助设备，可保证工作间内无粉尘飞扬。本机设置搅拌，使物料在筒内构成连续循环状态，进一步进步了物料受热的平均度。合适于一切需求真空干燥的物料（除了对颗粒外表光亮度有请求的物料）。本机设置搅拌，从而可顺利停止浆状、膏状、糊状物料干燥。

　　在耙式干燥机的根底上能够有效的研发出来的干燥速率更高，合适多种物料的新型干燥设备。内置的桨叶及螺带以连续方式搅拌被干燥物料，搅拌过程同时具备轴向和径向往复混合，物料的干燥水平更趋平均；由于内置传热桨叶与螺带并用，使物料在搅拌浆翻动下，物料与干燥器的传热壁面接触相的对速度加快，传热速率进步，有利于湿分蒸发。

　　耙式干燥机的构造方式

　　1.耙式干燥机在运转的过程中装载物料的筒体设置加热夹套，夹套外部设置保温层，避免热量向环境扩散，减少热损失，筒体下部设有卸料口，上部设有两个或多个加料口和一个排气口，加料时，加料口同时等量参加，加料量为容积的60%～80%，不得超越容积的80%，否则将影响蒸发气体的顺利排出，当所加载物料的粘性特强时，加料量应恰当减少，以避免传动电机过载、损坏设备。

　　2.筒体内中心部位设置中空传动轴，轴内通加热介质（导热油或热水）。

　　3.中空传动轴上按一定的夹角依次散布桨叶，桨叶为中空传热型，桨叶内部设有导热油进出通道，以坚持在整个干燥过程中有效传热。

　　4.密封：轴与筒体之间采用填料密封。

　　5.传动：除特殊规格以外，设备普通采用链式或齿轮传动方式；支点轴承采用圆锥滚子轴承与深沟球轴承并用的双轴承方式，同时满足径向与轴向受力请求。

　　耙式干燥机构造特性：

　　1、构造紧凑，占空中积小；

　　2、热量应用率高，操作本钱低；

　　3、物料顺应性普遍，产品干燥水平平均；

　　4、适用于多种物料干燥的作业。