我公司专业生产的铸铁平台又称铸铁平板，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

　　铸铁平台的整体规格为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。

　　铸铁平台材质：材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600度----700度或自然时效2---3 年)，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

　　铸铁平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是的基本工具。

　　铸铁平台规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)。

　　铸铁平台技术要求：

　　1、平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

　　2、平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

　　4、平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

　　5、平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。

　　6、平台应去磁和稳定性处理。

　　7、平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

　　8、若平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。

　　我公司本着团结、敬业、信誉、创新之精神，从精英团队塑造企业文化，以企业文化提升品牌;以的品牌推进企业发展;以企业发展凝聚精英团队为经营理念。遵循“今天的质量就是明天的市场”这经营法则，愿广交天下朋友。我公司铸铁平台订购：，更多浏览：。