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自动配料系统设计

2023年08月16日 10:03:19      来源:广州市凯士称重设备工程有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:34

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自动配料系统设计2021-01-11

自动配料系统采用低成本ARM 处理器stm32f051作为核心控制器,采用TFT触摸屏人机控制界面,称重信息和温度信息送入ARM芯片内进行处理,采用GUI控件用于采用温度模块进行温度采集,进行配料监测,采样后的信号经转arm处理器处理换成出料量后与预设值进行比较,进而控制电磁阀门的开与闭,精确控制每种不同配料的流入量,并且通过arm的spi接口外接sd存储器进行信息存储。通过触摸屏TFT显示实时温度状态,并且用于设定相关控制参数,能够实时计算出出料量、日累计、总累计量等数据,方便了生产管理以及成本统计,适用于对长时间兑料工程中的原料监控与调整。
信号采集主要包括温度采集和称重信号的采集。 温度采集程序流程:首先对用于温度采集的arm的AD端口进行初始化,之后通过tft触摸屏选择发送温度采集命令,等待命令接收后进行数据接收,接收后的模拟信号通过处理器的a/d模块转换成数字信号,然后对比预设温度值,进行液体体积变化的计算。并且把实时温度在TFT液晶屏上进行显示。
称重监控信号采集流程:首先配料系统初始化,tft触摸屏选择发送定时采样命令,对称重信息的脉冲信号进行计算,然后根据转换公式计算出对应的配料量,结合温度对液体体积的影响,统计出料量,对比是否超过预设值。进而控制不同的电磁阀门的开关闭合,进而精确控制配料量。
配料系统通过温度模块和称重模块的数据实现监控完成对温度、称重的采集、存储和传送数据以及执行的指令等功能,取得良好的经济效益和社会效益,利用现代网络技术、传感技术、数据库技术等构建配料系统平台,确保了配料的精度,杜绝人工配料产生的误差和滴漏等现象,操作简单快捷。

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