铸铁平板是机械零部件平面度、平行度、垂直度、角度、直线度等形位公差的测量基准，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。

　　修理铸铁平台的方法一是将被修平板与平面度较高的基准平板进行对研铲刮，别一种方法是传统的“三块互研”法：

　　被修铸铁平台与基准平板进行拖研铲刮，直至被修铸铁平台的研磨斑点符合要求为止，该方法是最直观，简便，也是较的方法，但对基准平板的要求有较好的平面度，且规格必须大于被修铸铁平台，而基准平板长期使用后也将破原有的平度精度，修复基准平板就比较困难了。

　　在检定中如何评定刮研接触斑点：

　　铸铁平台是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具，为延长铸铁平台的使用寿命，保证使用精度，刮研接触斑点质量是铸铁平台的一项重要技术指标。常用对刮研接触斑点的评定认为：一是检查平板工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证平板的使用寿命;二是防止平板工作表面有小范围的局部畸变，来保证平板的使用精度。

　　JJG117-91平板检定规程对铸铁平台刮研接触斑点要求见下表： JJG 117-91平板检定规程对刮研接触斑点要求级别 00级、0级 1级 2级 刮制平板的接触斑点(25×25毫米)斑点数 ≥25 ≥20 ≥12 最多与最少斑点数之差 不大于5个点。

　　为了提高铸铁平台/的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度或控制在0.02mm以上，这样可保证铸铁平台有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。 对接触斑点面积的控制，英国平板和平台标准规范中规定，对于A(相当于JJG 117-91规程0级)、(相当于JJG 117-91规程1级)平板的支承现积比例不低于20%，对B级(相当于JJG 117-91规程2级)平板支承面积比例不低于10%。高点应当均匀分布，并且支承面积的比例数不应高到使工件引起粘合的程度。这一规定即保证了平板的使用精度，又兼顾了平板的使用寿命，是可以借鉴的。

　　使用过程中的防锈保护措施：

　　1、铸铁平台工作车间应保持清洁，防止大量灰尘进入，同时降低车间湿度，库房在夏季应进行除湿，冬季注意因低温返霜引起的锈蚀。

　　2、每天工作完毕后要用防锈油擦试铸铁平台工作部位和裸露部位。

　　铸铁平板上门维修，铸铁平台维修报价，铸铁平台精度修复。