铸铁检验平台用于工件检验或划线的平面基准器具，性能稳定，精度可靠，在机械制造中是的基本工具。按国家标准GB/T22095-2008生产有以下几点要求：

　　1、检验平台在加工、检定和使用中与安装基面或专用支架接触时，用作主要支撑的部分。

　　2、结构：检验平台采用面、邦、筋3个部分组成，各部分均为一次性浇注而成。通常铸铁检验平台高度也是根据平台大小决定的，1500*2000——2000*3000的平台高度在230——300mm范围内，大于此规格的平台高度可以达到300——400mm。过于矮的高度会影响铸铁平台的硬度。

　　3、承重：检验平台工作面是使用中接触最多的地方，工作面按承重、精度、开槽等情况设计一定的厚度，工作台面的厚度关键，既要保证使用效果还不能太厚，也就是做到;性价比高还涉及到围子和筋，围子在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力息息相关，加强筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度，加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。合理科学的设计铸铁平台是生产厂家技术能力的一种指标，性价比高是生产厂家的追求及原则。

　　4、检验平台材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600度----700度或自然时效2---3 年)，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

　　5、铸造工艺：小型的检验平台/一般使用树脂砂，一方面是为了方便清砂，还有以下的原因：

　　a，树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

　　b，实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

　　6、检验平台回火：一般可以通过回火调整铸铁检验平台中C的含量(调整范围通常是2.9-3.5%) 来调整硬度，减小脆性，铸铁检验平台回火步骤：

　　a、装炉：装炉温度不宜过高，一般小于150℃。装炉时应保证加热过程炉气循环畅通。

　　b、升温：升温速度应控制在小于60℃/h。

　　c、保温：保温温度为540-560℃，保持恒温4h。

　　d、降温：恒温结束后，开始降温;降温速度小于30℃/h。

　　e、出炉：出炉温度应小于200℃，冬天应小于150℃。

　　7、检验平台标志与包装：

　　A、制造厂厂名或注册商标;

　　B、产品名称;

　　C、规格和精度等级;

　　D、产品序号和制造日期。