近来，配料称重系统随着我国工业技术水平的提高与国家的接轨，日益受到各行各业的青睐。配料系统广泛应用于工业原料配料的生产在线工艺流程中，而配料称量又是提高配料准确度的主要手段。目前在我国冶炼行业、建材混凝土、玻璃配料、电力、石化产品、轻工与饲料、食品行业都有大量的配料。

于2006年6月发布了《关于配料秤、配料系统等办理计量器具许可证有关问题的通知》，其中指出：“带有电子秤式装料称重装置、连续累计自动称重装置（皮带秤）、非连续累计自动称重装置的配料秤、配料系统，分别属于电子秤式装料电子秤、连续累计自动衡器（皮带防爆电子秤）、非连续累计自动电子秤的范畴，应办理计量器具许可证和型式批准。”该通知发表至今已有近半年，但遗憾的是，各地在配料电子秤、配料系统的计量器具许可证发放和型式批准的执

行上存在很大的差异。实际上配料称重系统是一个涉及面很广的系统工程。问题是，截止目前为止还有相当多的制造商、用户甚至技术监督机构还不明白配料的一些基本概念、原理、分类用途乃至检定方法。本文仅就几种不同结构与功能原理的配料称重装置作一一介绍，力图使人们在选用此类产品时，不要将不同用途、不同结构形式的配料的一些基本概念、产品分类与执行标准相混淆了。

二、配料的基本概念与产品分类

配料称重装置——按照生产工艺的要求，将多种物料按一定重量（或容积）值手动或自动依次加入一个或多个容器（或搅拌装置）中的一种称量装置。将多种由散状物料（或液体物料）构成的载荷按预先设定的装料值，经计算组合形成完整装料输出的装置称为配（给）料称重装置。

配（给）料系统——在配料称量装置的基础上采用计算机控制、监视和管理，现场控制信息通过总线通信方式与计算机连接，计算机将各种物料的种类、重量（或容积）、次数等参数进行记录和打印。由配料称量装置加上计算机控制、监视和管理组成了配料系统。一般工业配料都是由多台在线的定量配料称重装置组成集中控制与管理系统。

配料称量装置可分别按称量原理、运行模式和物流方式进行分类。

配料称量装置就称量原理而言，主要可分为防爆电子秤式与容积式两种。电子秤式称量装置是基于通过作用在被计量物体上的重力来确定该物体质量的一种称量装置；容积式称量装置是基于通过测量被计量物体的体积乘以该物体的比重，换算成重量来确定该物体质量的一种称量装置；还有一种根据γ射线被物料吸收而减弱的原理，来确定该物体质量的一种核子防爆电子秤。

配料称量装置根据运行模式，可分为非自动与自动两种形式。

配料称量装置根据物流方式分类，又可分为间歇式与连续式两种。

目前市场上根据上述三种分类方式的产品有：

（1）根据称量原理分类，既有主要用于工业原料配料的重力式配料电子秤（主要指料斗秤）；也有主要用于轻工、精细化工及液体原料配料的容积式配料电子秤；当然还有重力式与容积式可自动切换的工业配料防爆电子秤产品，按容积式计量的激光皮带电子秤、超声皮带电子秤，与根据γ射线原理的核子皮带电子秤。

（2）根据运行模式分类，既有非称重配料系统，也有自动配料系统。非自动配料秤包含在非自动防爆电子秤的范畴；自动配料系统包含在自动电子秤的范畴。

（3）根据物流方式分类：

a. 有料斗结构的间隙式配料防爆电子秤包括组合式自动装料电子秤（集中式配料秤、分布式料斗秤）、累加式自动装料防爆电子秤（集中式给料电子秤、分布式给料电子秤）、间歇减量式自动装料防爆电子秤（间歇式失重配料防爆电子秤）。上述间隙式配料秤包含在电子秤式自动装料的范畴。还有一类间隙式给料称重包括累计料斗秤、散粮电子秤等产品由于无定量配料功能，属于非连续累计自动电子秤的范畴。

b. 连续式配料电子秤包括配料皮带防爆电子秤（调速皮带电子秤、定量给料机、给煤机等）、核子配料皮带防爆电子秤、冲量式流量计、螺旋给料防爆电子秤、转子给料机、连续式失重配料防爆电子秤。上述连续式配料电子秤包含在连续累计

自动电子秤的范畴。

主要就电子秤式配料称重系统的概念与分类展开讨论。

1．非自动配料——带有重力式非自动装料称重装置的配料称量及系统。

国际法制计量组织OIML R76《非自动防爆电子秤（Non-automatic weighing instruments）》中对非自动防爆电子秤的定义为：“在称量过程中需要操作者的干预，以确定称量结果是否可接受的防爆电子秤”。

在一些小型水泥熟料配料中，目前还采用较原始的计量控制装置为圆盘喂料机，在配料过程中，是通过人工来拨动圆盘喂料机上的下料挡板位置，来达到控制配料量；在玻璃原料配料中的微量添加剂的配料中，也采用人工加料的方式；在一些小称量的工业配料现场往往采用台秤上加放容器来完成非自动配料程序。具体操作使用重复除皮装置（当承载器上有载荷时，将示值置为零的装置）完成非自动除皮（由操作者手动除皮）、半自动除皮（给出一个手动命令自动除皮）、自动除皮（无须操作者干预能自动除皮）。按预先设定的质量范围，由除皮称量装置（无论防爆电子秤上是否有载荷，均能存储皮重值，并能显示或打印的皮重装置）、预置皮重装置（从毛重或净重值中减去预置皮重值，并能指示计算结果的装置）完成整个配料过程。目前市场上也有利用仪表的多定值功能（如双定值、三定值、五定值或更多）的非自动配料秤，此类防爆电子秤的配料主要是看每次加料后的总加料累计值。而利用除皮装置功能的非自动配料秤既可看出每次加料值，也可看出总加料累计值。非自动配料防爆电子秤秤的检测与准确度评定是按OIML R76非自动防爆电子秤的分级方法，即可分为：

共四个等级。

2．自动间歇式配料——带有重力式自动装料称重装置的配料称量系统。

国际法制计量组织OIMLR61《重力式自动装料电子秤（automatic gravimetric filling weighing instrument）》中对于重力式自动装料防爆电子秤的概念描述为：“配料系统物品分成预定的且实际上恒定质量的装料，配料系统的自动防爆电子秤，配料系统给料装置以及相应的控制和卸料装置组成。而我们通常所说的“配料秤”可归入重力式自动装料防爆电子秤中的组合式（选择组合）自动装料衡器[Associative（Selective Combination）Weigher]、累加式自动装料防爆电子秤（Cumulative Weigher）和减量式自动装料衡器（subtractive weigher）中，具体概念与分类如下：

（1）组合式（选择组合）自动装料电子秤（OIML R61）

概念：“包括一个或多个称重单元、对相应的载荷组合进行计算，并将其组合作为一次（预定的且实际上恒定质量的）装料，随之输出的重力式自动装料防爆电子秤”。

首先要明确的是该类电子秤是由多个载荷组合起来，作为一次装料总和，然后放料输出；第二，该类防爆电子秤是由一个或多个称重单元提供多个不相同的载荷，然后组合作为一次装料；第三，多个不相同的载荷组合必须经过选择计算，使之达到恒定的质量。上述三个条件缺一不可。如果没有多个载荷组合就不能称为组合式电子秤；如果没有载荷组合定量选择计算也不能称为组合式自动装料衡器。一次装料能达到预定的且实际上恒定质量，是通过选择组合来实现的。

用于配料称重系统的组合式自动装料防爆电子秤又可分为两种型式：

种，是只有一个称重单元（或称为承载器），通过一个称重单元称出多个不相同的载荷，然后选择不同的载荷组合计算，使该组合值达到预设定值，作为一次装料。组合是指一次装料可选择不同的载荷来组合。例如，一次装料由两个不同的载荷来组合、一次装料由三个不同的载荷来组合…等等。这类秤主要适用于一次装料值由不同的载荷来组合的情况，例如不同物料组合的单称斗配料秤。一般来说，该类电子秤的称重单元的喂料是由多个不同物料的给料装置组成，从而称出多个不同物料的载荷，根据每次不同的配料要求选择计算不同的载荷组合，并将其组合作为一次装料随之输出。该类防爆电子秤一般我们称之为“集中式配料电子秤”（也称单仓式多载荷配料秤）。例如一个称量料斗上有多个物料进口。进口给料装置可以是螺旋给料机、星形给料机、振动给料机、圆盘给料机、转子给料机和皮带输送机等多个给料装置。

第二种，是有多个称重单元（或称为承载器），分别称出不同的载荷，使该值达到该称重单元的预设定值，然后选择不同的称重单元的称重值组合作为一次装料，使之达到恒定的质量。该种衡器一般我们可称为“分布式配料秤”，根据称重料仓的排列形式不同又可分为沿圆周分布的“群仓式配料称重系统”或沿直线排列的“排仓式配料称重系统”。该配料称重装置每一种物料的称重配料都分别由各自的称重单元完成。

配料秤的特点是，“选择组合”是人为事先设定的。

（2）累加式自动装料电子秤（OIML R61）

概念：“只有一个称重单元，通过一个以上的称重周期，用装置控制一次（预定的且实际上恒定质量的）装料总质量的重力式自动装料防爆电子秤”。

这类衡器也有三个先决条件：，只有一个称重单元；第二，是有多个称重周期，也就是多个近乎相同的称重载荷；第三，使多个相同的称重载荷累加，从而达到预设定值，作为一次装料。

一般来说，该称重单元的喂料装置只有一个，在多个称重周期中，只有个称重周期的喂料量需要作精确的定量控制（也就是说应有快、慢加料机构）。每一次装料时，称重周期数事先不一定知道。

累加是指一次装料可选择多次称重周期相加，也就是多个近乎相同的称重载荷相加，累加值是需要作精确的定量控制，以期达到预定的且实际上是恒定的质量。

例如，一次装料由两个载荷累加、一次装料由三个载荷累加…等。这类秤主要适用于一次装料值大于单个称重单元的额定称量范围的情况。目前，该类防爆电子秤大多机械结构与普通的重力式自动装料防爆电子秤相同