网络连接器自动化组装设备设置

在连接件和分离件之间提供电气端子。连接器不仅广泛应用于航空航天和汽车等军事领域，也广泛应用于通信和计算机等消费电子市场。随着连接器行业的快速发展，连接器企业之间的竞争越来越激烈。如何提高连接器生产的自动化水平已成为连接器企业发展的关键。系统的输入模块主要由执行机构的位置传感器、启停按钮和产品测试计数器组成。系统的工作状态由气缸的位置传感器确认。输出模块主要由控制气缸运动的电磁阀组成。两个由电磁阀控制的空气喷嘴为橡胶芯供油。定位缸将胶芯送到加工轨道。其他气缸也是如此。如果有垃圾，蜂鸣器会发出警报。所有监控和系统设置都通过触摸屏完成。

网络连接器自动化组装设备的详细控制过程如下。胶芯通过振动进料斗进料，然后通过空气喷嘴的吹气作用进入罐内。为了避免电磁阀的故障，在胶芯进入槽的位置设计了两个光纤传感器。定位电磁阀仅在两个传感器测验到胶芯并将胶芯送入跟踪过程时工作。其次，通过控制橡胶换向芯的电磁阀，将排量缸的销注入销中，销碰到k等位置。通过计算连接器引脚的数量，我们能够找到有缺陷的引脚产品。销压销和销k注射之间设有工作位置。针的数量是准确的。根据引脚快速移动的特点，选择PLC高速计数器停止引脚计数。同时，由于引脚之间的间距大多为2.0 mm，相邻引脚之间的间距仅为1.5 mm左右。卡恩斯的光纤传感器用于检验小间距和快速移动的引脚。传感器透镜前面安装了一个凸透镜，用于聚焦发射的光，提高系统的计数精度。结果很好。当产品以500mm/s的速度移动时，计数也很准确和稳定。