机动管线在进行顺序输送或水顶油排空等操作时，一条管线中会同时存在多种流体。为保证油品质量，管线终端需将所输介质分类接收，这依赖混油切割操作，而混油切割操作一般采用三通球阀实现。

三通球阀具有结构紧凑，密封性好，开闭迅速等特点，其所具有的等百分比流量特性，既有利于保持切割过程中介质流量、压力的平稳变化，又便于实施切割作业，是一种较为理想的混油切割阀。三通球阀，一个切割操作动作，可控制两条管路的开启或关闭，简化了工艺流程，同时还可避免操作错误，能够有效地提升切割效率。三通球阀在转动过程中，阀门内部2个出口通道的开度不断变化，其中一个通道由关闭逐渐变化到全开，另一个通道则相反，液体在阀内部的流动较为复杂。我公司技术人员利用FLUENT软件对该流动过程进行了模拟，通过对比试验数据，验证了模型的准确性。

1、三通球阀阀体结构与切割过程分析

图1为三通球阀混油切割流程。当切割时机到来时，通过转动三通球阀，能够实现管线来油从流向油罐A向流向油罐B的快速切换。输送单一液体时，亦可使用该阀切换液体流动方向或实现合流、分流等功能。

图1 三通球阀混油切割流程

通过分析，选择T型三通球阀作为切割球阀。当阀芯在初始位置时，阀门A、B通道 连通，因结构所限，此时阀门只能逆时针旋转。当转动阀芯时，B通道的开度先变小后变大，最后又逐渐变小直至关闭，此时阀芯转动180°，A、C通道连 通，一次切割过程完成。阀芯的转动过程如图2所示。

图2 阀门转动过程示意图