传统粉碎机通常采用碰撞的形式对材料进行粉碎，见的结构形式为刀片或转锤，利用转子的高速旋转不停碰撞材料使之粉碎，其粉碎力种类仅仅包含碰撞这一个种类。此种粉碎方式适用于脆性材料，因此面对柔性、韧性等材料时，传统粉碎便难以发挥，无法对其进行粉碎加工。
与传统粉碎机不同，超微粉碎机采用介质研磨的方式对材料进行粉碎，整个粉碎过程不再仅仅依靠碰撞这一种粉碎力，而是将多种粉碎力有机结合，同步对材料产生作用使之粉碎。超微粉碎机结构由粉碎仓、电机、激振器、研磨介质组成，电机带动激振器，依靠激振器驱动粉碎仓高频率振动，因此也称为振动式超微粉碎机。在整个工作过程中，粉碎仓进行高频率圆周震动，研磨介质在粉碎仓内与材料混合在一起，在粉碎仓的驱动下进行运动。其中研磨介质的运动方式包括跳动、自转、公转，在不同的运动形态下对材料产生不同种类的粉碎力。通常我们认为粉碎力种类包含如下几种：
1、敲打
此类粉碎力主要来源于研磨介质的跳动动作。研磨介质在粉碎仓的作用下跳起落下，同时粉碎仓的高频振动对跳起的研磨介质有迎合的动作，高速的震动下，两者发生猛烈碰撞，夹杂在其中的材料在两者碰撞之下被不停敲打。此粉碎力一般对材料的粗碎起到很大作用，较大颗粒在敲打之下逐渐出现裂纹，并不停扩大，最终整个颗粒被敲打碎裂。
2、剪切
在研磨介质跳动起来后，粉碎仓在与研磨介质迎合碰撞过程中，因粉碎仓的运动非直线往复运动，而是圆周振动，因此其运动方向带有一个切向的速度，研磨介质与粉碎仓其他介质之间并不是直线碰撞，而是带有一定的角度剪切运动，二者在短时间内剪切摩擦而过，将材料剪切撕碎。此类粉碎力对纤维性质的材料粉碎有奇效，柔性韧性的纤维对敲打作用有一定退让性，而剪切对其作用是巨大的，纤维总能够在剪切的作用下被撕开断裂。
3、研磨
因粉碎仓的运动方向带有沿着切线进行的分速度，在此动作下，研磨介质会产生一定的自转与公转，不同的研磨介质之间由于转动产生相对位移，类似磨盘对面粉研磨一样，产生研磨作用力，此类作用力是材料进一步粉碎的作用力，所有材料若要达到微米级甚至亚微米级，总需要在研磨的作用下进行精细加工才可以。
正是通过以上不同种类的粉碎力有机结合，超微粉碎机才能顺利将材料粉碎。
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