传统转子式粉碎机采用齿盘进行敲打粉碎，整个粉碎过程在封闭的粉碎仓内进行，齿盘的高速旋转、与空气的摩擦、与材料的碰撞，所有的过程势必产生热量，而整个粉碎仓为密闭式结构；由于粉碎加工的特殊性，为防止粉体溢出，又无法设置出风口进行气流降温，加工过程中产生的所有热量均在粉碎仓内淤积，无法排出，如此以来，势必引发粉碎仓内温度急剧升高，若不停机进行降温，还会有点燃材料的风险。即便材料并未被点燃，在如此高的加工温度下，材料内的有效成分、活性成分也必然会被高温破坏掉。因此，研发一款能在低温下粉碎的超微粉碎机是极其有必要且是大势所趋的。
低温超微粉碎机在此需求下应运而生。
低温超微粉碎机在粉碎仓外侧与内部芯筒均设置了降温水套，水套与制冷机之间采用水嘴与水管连接，形成一个闭路循环系统，选用优质冷冻液，通过压缩机对冷冻液进行降温，可将温度降低至零下30摄氏度，再利用水泵使得冷冻液在粉碎仓与冷却机内循环往复带走粉碎加工过程中产生的热量，从而达到低温粉碎的效果。
另外超微粉碎机还巧妙地采用了振动式粉碎原理，与以往转子式粉碎原理不同，振动式粉碎原理大大降低了电机的运转速度，从而有效减少了摩擦产生的热量。
通过以上的方式，即降低的产生热量的来源，有增加了热量的排出方式，一来一去就实现了低温粉碎的要求。
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