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高聚物的物理状态及其转变

2023年09月08日 10:25:08      来源:莱州市精诚橡胶有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:21

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高聚物的物理状态及其转变

前面我们讨论了高聚物分子间的作用力及表示方法。由于高聚物的分子量很大,分子间的作用力也很大,这些特点使得高聚物分子链的运动与低分子物质的分子运动有很多不同的特性,而不同的分子运动特点又使得高聚物具有低分子所没有的力学状态(如高弹态)。
一,高聚物分子链运动的特点
1.高聚物分子链运动的多重性
就一根高分子链来说,它具有侧基,支链,链节,链段和整个高分子链,因而存在着相应的各种运动,而且在整个聚合物运动过程中,也可以由数根高分子链协同起来运动,因此高分子的运动无疑是多重性的。但是,一般情况下,链段运动和整个高分子链运动起很大作用,所以习惯上称高分子运动具有两重性,即有两种运动单元。其中链运动主要表现为高分子链的弹性变形过程;而整个高分子链运动,则主要发生于流动变形的不可逆过程中。二者都不能运动时,则进入到玻璃态。
2.高分子运动对时间的依赖性
前面提到,任何构象的变化都涉及到高分子链内部的内旋转及周围分子对它的阻力,因此,高分子内由一种构象过度到另一种平衡构象时,需要时间去克服分子间的粘性阻力。也就是说,高分子运动对时间有很大的依赖性。如作用于高聚物上的力,当时间很短时,高分子链段来不及运动,而作用时间长时,链段来得及克服阻力运动,能提供较大的变形量。正是由于这一原因,同一种高聚物在同一温度下,随外力作用的速度不同,而表现出不同的力学状态。
3.高分子运动对温度的敏感性
通常温度升高时,由于内旋转运动加剧,链段运动加剧,使一种构象过度到另一种构象所需要的时间缩短。温度对状态的影响比作用力速度更直观一些,不难看到,高聚物在非常低的温度下,都呈现出玻璃态。但温度逐渐升高时,不仅链节开始局部运动,而且链段也开始运动起来,使高聚物表现为高弹态。当进一步升温时,聚合物进入饿粘性流动状态,此时大分子和大分子之间发生了相对滑移。
二,高聚物的温度-形变曲线
在恒定的外力作用下,随温度的变化,高聚物的变形量发生变化。由此而作出的曲线称为温度-形变曲线或称为热机械曲线。
以固定的负荷施加到某一温度的高聚物的试样上,经一定的时间(如10秒)测出它的变形值,然后改变温度(一般用升温的方法),再给予相同的负荷并测得相应变形值,如此类推,便可测出高聚物不同温度的形变曲线,如图3-1所示。


把图3-1中的曲线按变形量划分为三个区域:A区,Tb~Tg;B区,Tg~Tf;C区,Tf~Td.A.B.C三区所对应的,便是非晶相高聚物的玻璃态,高弹态和粘流态。这三种力学状态之间的转化温度——Tb,Tg,Tf和Td,分别称为脆化温度,玻璃化温度,流动温度和分解温度。所有非晶相高聚物都具有这三种力学状态,只不过是各态的温度界限不同罢了。
1.玻璃态区
在玻璃化温度附近,温度较低,分子的热运动很小,较大的分子间作用力使分子量和大部分链段的移动或者旋转都已停止,只有很少部分链段由旋转,或者分子在原有位置振动。此时,在很大的外力作用下变形很小,加热才可以恢复,高聚物显得僵硬而不发脆。当温度降至脆化温度时,则除了分子的振动外,小部分链段的旋转亦遭冻结,在外力作用下,高聚物就容易发生相玻璃那样的脆性断裂。
2.高弹态区
在玻璃化温度以上,由于温度的升高,增加了热运动所需的能量,虽然此能量不足以导致整个分子链的移动,但分子链中的链段可以发生内旋转,也可以发生位移,这就时分子链的形状在不断改变。在外力作用下,可作较大的变形,而且在外力取消后,又可迅速恢复,这就是橡胶的那种宝贵特性-高弹性。
高弹态区出现平台型,这是由于温度升高时,一方面链段的运动加剧,有可能给出较大的变形,另一方面温度升高使整个分子链更加卷曲而收缩,不利于某一方向的变形发展,这样就造成两方面的相互抵消,从而曲线上出现平台区。
3.粘流区
温度上升至流动温度时,高聚物获得使整个分子链移动的足够能量,在外力作用下,分子间作用力被克服,产生滑动而成为塑性流动的粘稠液体。此时的变形可以很大,而且不可恢复。
若温度升至分解温度附近,高聚物的分子链发生裂解,破坏了原化学结构。
以上是以固定作用力和作用速度,改变温度来讨论高聚物三种变形状况的。如果试验条件换成固定温度,改变作用力速度时,同样可出现三种力学状态。如在某一温度下,分别给予慢速、快速和特快速的外力,那末,在慢速条件下,分子链可移动,属粘流态;在快速条件下,链段可以移动,但分子链来不及移动,属高弹态;在特快速条件下(比突然加外力来得更快些),则链段亦来不及移动而呈现玻璃态。
三,影响温度-形变曲线的因素
讨论各种因素对温度-形变曲线的影响有助于对非晶态高聚物三种力学状态的进一步了解。
1.分子量对温度-形变曲线的影响
由图3-2可见,粘流温度随分子量的增大而升高。在分子量比较低的情况下,玻璃化温度随分子量的增大而升高,且与粘流温度重合,这些实际上是属于低分子。当分子量超过一定值后,曲线出现高弹态区,分子量越大,其高弹态区范围也越大。橡胶要在一个相当宽的温度范围内具有高弹性,就必须具有较高的分子量。
此外,分子量分布对温度-形变曲线形状也有影响。


2.高聚物性质对温度-形变曲线的影响
高聚物的性质主要指分子链的柔性、几何形状及能否结晶等。
柔性好的高分子链,如天然橡胶、聚异丁烯等合成橡胶,它们的高弹区范围(TT很宽(见图3-3曲线4)。聚氯乙烯的分子柔性差些,只有在较高温度下才能显示出高弹性;而聚苯乙烯的柔性更差,需在更高的温度下才能显示出高弹性,而且高弹区很窄(见图3-3、曲线2、3)高聚物结晶以后,其链段不能运动,因此,在熔点以下都显示玻璃态的力学性质。如果分子量不是很大,就没有高弹态,由玻璃态直接过渡到粘流态。如果分子量足够大,使得粘流温度高于结晶熔点时,才显示出高弹态。情况如图3-4所示。
高分子链的几何形状对温度-形变曲线影响很大,线型结构的高聚物具有以上三种力学状态,网型结构没有粘流态,而交联密度很高的高聚物只有玻璃态,如硬质橡胶。

3.增塑剂对温度-形变曲线的影响
在高聚物中加入增塑剂,可使高分子链之间的距离增大,减少其相互间的作用力,有利于链段的运动及分子间相对位移。因此,增塑剂的加入,不但降低高聚物的玻璃化温度,同时也降低其粘流温度。在高聚物中加入适量的增塑剂,可改善其加工性能及耐寒性。但是,增塑剂的加入对柔性高聚物和刚性高聚物的影响是有差别的。如图3-5所示。
图中曲线1为纯高聚物,曲线2.3.4表示增塑剂用量递增,曲线5表示增塑剂用量很大,以致高聚物溶于其中。
对于柔性链高聚物,由于它的分子链本来已经柔软,玻璃化温度较低,因此增塑剂的加入虽然可以降低玻璃化温度,但降低的幅度不大,但对粘流温度却影响较大。因此,加入增塑剂是不当的,有缩小高弹区的趋势。



对于刚性链高聚物,由于它本身的玻璃化温度较高,加入增塑剂可明显降低其玻璃化温度,并加宽其高弹区。但继续增加增塑剂的用量时,又会缩小高弹区。对刚性链高聚物,增塑剂也有一个适当的用量。
另外,作用力速度,升温速度等都会影响曲线的形状和位置。
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