作为近年来无损检测技能迅速发展的红外无损检测技能，越来越广泛地应用于生产制作的各个领域。红外无损检测技能，即使用红外热像仪，经过不影响被测物功能且不影响和破坏被测物的情况下实现对被测物不可见层面的损伤和缺点的检测，然后实现对被测物质量的操控。

　　红外无损检测技能分为自动红外无损检测和被迫红外无损检测。日常常见的被迫型红外无损检测，即直接使用FLIR热像仪对被测物进行拍摄，经过被测物外表的温差来实现被测物内部可能存在的缺点。

　　比如锻炼炉窑的耐火砖检测。由于锻炼温度跟环境温度相差很大，因而温度会传导至炉壁。假如内部耐火砖发生了损耗，则温度传到的途径或许路程将发生改动，然后导致锻炼炉避免的温度呈现不同。

　　被迫式无损检测的缺点是假如被测物本身没有热特征，将无法呈现其缺点。因而近期自动式无损检测发展迅速且技能越来越老练。自动式无损检测是经过合理的外部热源（偶然也能够用降温的技能，目的是发生温差），给被测物发生一个自动式温差。小型器件的耐火内衬为例，能够经过外加合理的热源，将被测物的外表获得一个设定的加热功率或许温度，当外表收到加热的时分，热量向被测物内部散热。

　　假如被测物在必定深度的表层状况一致，热量在不同的方位和途径的散热状况应该是一致的，假如在热源的同一侧拍摄，则在某个固定时间能够获悉被测物经过热量流失后剩下的外表温度状况，然后经过外表“散热”状况的不同获取被测物内部的损伤状况。

　　为了获得合适的图画，以及发现被测物由于内部缺点存在的缺点状况。加热温度、加热功率、加热方法、红外热像仪捕捉方法、图画或许温度算法都是被计算过的，经过图画式的方法终将缺点明晰地呈现在热像仪采集到的可视化图画上。

　　现在FLIR热像仪在涂层资料、金属资料的无损检测上广泛应用，对黏贴、焊接、蜂窝脱粘，表层隐裂等能够有用检出，然后让FLIR热像仪帮助您有用检测出不可见的缺点，保证您产品的质量操控和风险评估工作。