通常椰壳活性炭外观呈黑色片状或颗粒，其应用广泛，主要用于水质净化、气体净化、提金载银等方面。今天小编为大家解析椰壳活性炭的生产工艺流程，其生产过程大致分为：原料筛选→炭化→活化→粒度筛分→包装。

一、原料筛选

活性炭的品质取决于原料的好坏，市场上椰壳活性炭的原料主要有两大来源，一种是海南椰子壳，另一种是印尼椰子壳。海南椰子壳皮薄，密度不是很高，而印尼椰子壳很厚，且密度较高，相比之下印尼椰壳加工出的活性炭品质会更好一些。

二、炭化

将筛选好的椰子壳放入炭化设备，经高温烧到一定程度后封闭炭窑使空气进入，然后余热继续加热并干馏使椰壳中水分和木焦油被熘出，即而形成椰壳活性炭。

三、活化

把炭化好的椰壳炭放入活化炉，使水蒸汽、烟道气(主要成分为CO2)等含氧气体作为活化剂，在高温下与炭接触发生氧化还原反应进行活化。活化工艺的主要操作条件包括活化温度、活化时间、活化剂的流量及温度、加料速度、活化炉内的氧含量等。

四、粒度筛分

活化好椰壳炭这个时候就变成椰壳活性炭了，接下来就可以根据客户的粒度要求进行筛分了，常用的椰壳活性炭粒度有6-12目，8-16目，10-24目，20-40目，200目，325目等。

五、包装

椰壳活性炭的包装规格一般是25kg/包或吨包包装，包装袋采用双层编织袋，结实且具有防潮功能。

以上就是巩义市亚康净水材料有限公司为您解析的椰壳活性炭的生产工艺流程，想了解更多活性炭知识，请关注我们。