蜂窝状活性炭的结构特性有以下几点：

活性炭由于具有比表面积大、空隙结构、表面化学官能团稳定、疏水性、抗酸碱腐蚀及失效后可多次再生利用等优点而被广泛用于气相和液相的吸附、脱色、提纯、分离、催化等领域，在食品、医药、化工、环保、交通和航空航天等方面都有重要的应用前景。然而，粉末活性炭堆密度低，运输和回收困难，且易造成粉尘污染；颗粒和柱状的利用率较低，压降大等缺点；蜂窝状活性炭流体力学性能好、床层阻力低、较高的机械强度、耐热、耐水性好、易再生等特点而在脱硫脱硝中具有广阔的应用前景，成为研究热点之一。

由于构成活性炭的碳原子都是以分子间力相互结合，其碳原子平面层无规律地排列成特殊的“螺层状结构”，因此，活性炭的耐磨性、耐压强度都很差。目前，通过炭化、活化方法生产出的活性炭大部分呈粉末状，给运输和回收造成较大不便，应用受到限制。为解决这个问题，各高校和科研单位对活性炭的成型进行广泛研究，蜂窝状活性炭成为研究的热点。

与其他类型的活性炭相比，蜂窝活性炭不仅具有传统活性炭的各种优点，还具有一些其他的优异性能。由于其的蜂窝结构，在工业气相应用中具有开孔率高、气流分布均匀、几何表面积大、气体扩散路程短、耐磨损和抗粉尘污染能力强等优点，尤其是流体力学性能好、床层阻力低、压力损失小。有研究表明：当床层高度为0.6m、空速1.39h-1时，蜂窝活性炭的压力损失仅为803Pa，而同等条件下粉状活性炭的压力损失为11893Pa。

目前，蜂窝结构的活性炭主要有圆柱形、椭圆柱形、长方形和正方形4种外形，而每种形状的通道又都含有正方形、圆形、三角形和六边形等。蜂窝结构体的内部具有平行的直通道，其直通孔道具有相同的径向大小，因此其各个通道内的动量、质量和热量等的传递特性保持了的一致。这在一定程度上避免了固定床颗粒催化剂随意性堆积而造成气流分布不均匀和热点现象等问题。因此，蜂窝状活性炭具有广阔的发展前景。