2023年09月10日 09:02:47 来源:长沙中联泵业股份有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量:33
D、DG、DF、MDP25-80型自平衡多级泵产品概述:
D、DG、DF、MDP25-80型自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的*技术结合本公司多年设计经验,使用的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品; 在行业内居于技术地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、易损件少,安装维修方便等优点。
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材质: | HT200 | QT600 | 304 | 304L | 316L | 317L | 904L | CD4 |
泵旋转方向:从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转 | ||||||||
D、DG、DF、MDP25-80型自平衡多级泵相同性能参数 |
自平衡多级泵按其使用范围主要分为以下几个类型:
1.DP或称ZPD型自平衡多级清水离心泵,用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或者物理化学性质类似于清水的液体,适合于矿山、工厂和城市给排水工程使用。
2.DGP或称ZPDG型自平衡多级锅炉给水泵,用于输送不含固体颗粒、温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。也可以通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加双联冷却系统,用于输送温度≤210℃热水、油类或者含磨料的介质等。适用于中、低压和高压给水用。
3.DFP或ZPDF型自平衡多级化工离心泵,用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的腐蚀性液体,泵进口允许压力<>
4.DYP或ZPDY型自平衡多级离心油泵,用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃、粘度<120厘沲的油类和石油产品。
5.MDP型自平衡矿用耐磨多级离心泵,用于输送颗粒含量≤1.5%。颗粒≤1.3%,温度低于℃的中型矿井水及其他类似的污水,泵进口允许压力<>
自平衡多级泵的工作原理:
泵轴在电动机的带动下旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过滤管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后,将液体源源不断的送出。
D、DG、DF、MDP25-80型自平衡多级泵性能参数及曲线图:
型 号 | 级数
| 流量 Q (m3 /h)
| 扬程 H (m)
| 转速 n (r/min)
| 效率 η (%)
| 功率(kW) 轴功率 电机 P 功率
| 必需汽 蚀余量 NPSHR (m)
| 质量 (kg)
| |
| 3 |
| 264 240 228 |
|
| 23.0 30.3 33.3 | 37 |
| 403 |
| 4 |
| 352 320 304 |
|
| 30.61 40.37 44.38 | 55 |
| 736 |
| 5 |
| 440 400 380 |
|
| 38.24 50.43 55.43 | 75 |
| 771 |
| 6 |
| 528 480 456 |
|
| 45.89 60.51 66.52 | 90 |
| 806 |
D/DG/DF/ MD 25-80P
| 7 | 15 25 30 | 616 560 532 | 2950 | 47 54 56 | 53.53 70.60 77.61 | 90 | 3.1 3.3 3.8 | 841 |
| 8 |
| 704 640 532 |
|
| 61.18 80.69 88.70 | 110 |
| 876 |
| 9 |
| 792 720 684 |
|
| 68.83 90.77 99.78 | 132 |
| 911 |
| 10 |
| 880 800 760 |
|
| 76.48 100.86 110.87 | 132 |
| 946
|
| 11 |
| 928 880 818 |
|
| 86.30 110.72 120.36 | 160 |
| 981 |
| 12 |
| 1013 960 893 |
|
| 96.15 121.02 138.9 | 160 |
| 1016 |
注:相同数值单写一个
D、DG、DF、MDP25-80型自平衡多级泵曲线图
D、DG、DF、MDP25-80型自平衡多级泵结构说明:
D、DG、DF、MDP25-80型自平衡多级泵为两端支承,壳体部分为节段式,泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电
机联结。 泵的旋转方向,从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。 泵的结构见图 1。
2.1 定子部分
主要由吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、导叶、次级进水段、填料函体(尾盖)和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体,从联轴器端看,泵吸入口为水平右方向,吐出口为垂直向上。
2.2 转子部分
主要由轴、叶轮、节流轴部件、轴承及轴套等组成。
2.3 泵的密封
2.3.1 泵吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、次级进水段之间的静止结合面用密封胶 或二硫化钼来密封。
2.3.2 泵各级间采用节流密封。
2.3.3 泵的两侧轴封采用软填料密封。
2.3.4 采用挡水圈挡水,防止水进入轴承。
2.4 轴承部分
泵型的整个转子由驱动端的圆柱滚子轴承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接触球轴承支撑,轴承采用 CD30 或 CD40 机械油加入轴承体内至油镜中心润滑。由于轴承采用了《GB/T292-94》角接触球轴承,所以组装完成的泵转子无轴向窜动量。