但因为创业成本门坎不是相当高，生产的厂家越来越多，各厂家的平行切削机技术又参次不齐，*终导致现在拼单价的局面，一家单价更比一家低。往往一家采购商同时比较三家或多家十字切削机单价后直接决定供应商。这样就造成了有技术的厂家生产的好产品（长轴铣扁机）销不出去，没技术的厂家生产的劣质产品（90度铣扁机）*，同时也使市场误读了平行铣扁机的质量。
 

　　全自动铣扁机的生产环节分为采购、生产、装配、调试。采购的原材料品质优劣，是决定自动铣槽机机器精度及耐用度的根本原因；生产工艺及装配技术是保证全自动铣槽机机器精度及耐用度的决定因素，调试是检测设备的一种方法。自动铣槽铣扁机的机架整个行业都是外协加工的，材料的厚薄，烤漆的工艺直接决定了机架生产的成本。双头铣扁机的导轨粗加工都是外协加工完成的，精加工部分厂家（没有生产设备及加工技术人员）是外协加工完成，我司精加工是自已加工完成的。导轨原材料部分是普通铸铁，未经退火调质材质疏松分布不均，气孔众多；我司是优质耐磨铸铁，材质致密，经退火调质处理，材质分布均匀，无气孔，原材料单价每公斤单价相差约三分之一到四分之一。
 

　　其他部分配件应用进口优质钢材的，有些厂家用国产劣质钢材做替代品，原材料单价相差几十元每公斤。导轨的生产工艺直接决定了多功能自动铣扁铣槽机器精度，正确的工艺在导轨磨好后要用人工做手工修配研磨，使导轨配合紧密，以保证运行精度，但需要花费大量人工，但有些厂家为了省工降低成本，直接配镶条，用螺丝顶紧镶条，在一般切削量情况下，不易发现，如果切削量稍大时或精度要求较高时就很容易识别出导轨的优劣来。装配工艺也对自动铣扁机器质量有较大影响.

我司生产实力展示：