除真空等离子设备外的4个用以PTFE铁氟龙改性的方式：
一、真空等离子设备VS表面改性剂处理
       表面改性剂原理上是属于化学反应。应用的这些年来，BGJ3号是PTFE表面改性剂的较佳成效。改性剂BGJ3是将硼酸与KH-550按1:10的比例溶解在乙醇中，在回流条件下加热搅拌。BGJ3同时含有硼基团和氨基团。含硼基团能够给予空轨道，与给予电子对的氟原子生成共价键，不仅能够在PTFE表面生成共价键，还能够与粘胶剂分子生成共价键。因此，其改性，粘合强度高。
       外国也有1种用以PTFE表面改性的试剂，它是由四氟硼酸溶液在镁阳极的存在下通过电解生成的。这种含镁试剂与PTFE发生反应，生成一个含碳、一碳、双键、羧基、羟基和羧基的多官能团表面，可以使PTFE表面更加亲水，从而改变PTFE的表面性能.
        同样真空等离子设备在通入氧气的情况下也可以产生活性基团，而且不消耗化学试剂，全程干式清洗方式。
二、真空等离子设备VS高温烧融法
       高温熔融能够很好地改性聚四氟乙烯表面。即使进行等离子体处理，温度越高，成效越好。聚四氟乙烯的高温熔融可以使材料表面发生显著变化。如果添加一些二氧化硅和其他粉末，更容易提高其表面的粘附继电器，但负面影响也很明显。聚四氟乙烯在高温下容易变形。此外，聚四氟乙烯会在高温下释放有毒物质。虽然这种方法能够显著提高聚四氟乙烯表面的粘附继电器，但不推荐使用。
       同样真空等离子设备工作温度一般是在40到50度左右，密闭的空间，温度低，全程干式清洗方式。
三、真空等离子设备VS表面氧化法
       表面氧化法是指对氟龙材料表面进行氧化处理，通过这种方法提高材料表面的附着力。在高温下，空气、氧气、臭氧和其他气体会氧化材料表面，这种方法具有显著的成效。此外，操作简单，不会产生有害物质，但这种方法也有缺点。首先，高温氧化会改变材料表面的颜色和形状。此外，氟龙是一个大卷，一个大卷，这种方法不会被处理。
       使用真空等离子设备能够在不改变物体表面性能的情况下，达到清洗和改性的成效。
四、真空等离子设备VS辐射接枝法
       辐射接枝还能够增加聚四氟乙烯材料表面的粗糙度。这种方法效率高，效果好，但也会改变原材料的表面光泽，长期辐射会对健康造成危害。不要使用它。
       使用真空等离子设备处理铁氟龙不会产生污染物质，符合环保的要求，没有辐射快速修饰接枝，从而达到清洗和改性的成效。
       结论：铁氟龙表面处理有很多方法，但由于其材料特性，无论哪种方法都不能达到。在不考虑成本的情况下，处理成效实际上是真空等离子设备，因为它不会改变材料的原始性质，但也能达到理想的成效。