crf等离子刻蚀机提高复合材质和复合材质表层涂装性能指标:
一、crf等离子刻蚀机提高复合材质的制造工艺性能
        复合液体成型工序(LCM)主要包括树脂传递成型(RTM)、真空辅助树脂传递成型(VARTM)、真空辅助树脂注射(VARI)、树脂膜渗透(RFI)等成型工序。这类工序的统一特征是将纤维预成型体放入模腔，其次在压力效用下注入液体树脂，使其充分浸泡纤维，其次通过固化、脱模等工序获得所需产品，具有投资低、效率高、质量高等优点。但必须解决的问题是，LCM工序大多存在树脂对纤维浸渍不理想、产品内部间隙和表层干斑等现象。故此，树脂对纤维表层的渗透性能指标将直接影响LCM成型工序及其产品性能指标。故此，可以考虑利用等离子刻蚀机清洗工序提高纤维表层的物理化学性能指标，提高预成型纤维的表层自由能，使树脂在相同的工序条件下（压力场、温度场等）可以更充分地浸泡纤维表层，提高浸渍均匀性，提高复合液体成型的工艺性能。
二、crf等离子刻蚀机提高复合材质表层涂装性能指标
       复合材质的成型过程应选用脱模剂，以确保其固化成型后能有效的地与模具分离。但是，脱模剂的选用不可避免地会使复合材质膜表层残留多余的脱模剂，造成镀层表层的污染，产生弱表面层，使镀层容易脱落。传统的清洗方式是用丙酮等有机溶剂擦拭或抛光表层，以清除复合材质零件表层残留的脱模剂。但是，选用上述两种方式，不仅引进了有机溶剂的选用，而且由于抛光过程会造成大量粉尘污染，严重影响环境，危害操作人员的人身安全。绿色环保等离子工序清洗后，复合材质在镀层表层处于良好的镀层状态，等离子刻蚀机提高了镀层的可靠性，可有效的规避镀层脱落和缺陷。镀层后表层光滑、连续、无流痕、气孔附着力明显提高。