低温等离子处理对聚合物的表面改性：

       低温等离子体表面处理系统技术提供了一种对环境友好且成本低的材料进行微观改性的方法，且改性过程不需要机械加工和化学试剂。利用低温等离子体表面技术，不仅能对材料进行清洁、活化、蚀刻，而且还能优化塑料、金属或陶瓷材料的表面，提高其粘接能力或赋予全新的表面特性。它潜在的医疗价值包括改善材料表面的亲水性或疏水性，减少表面摩擦，以及改善材料表面的阻隔性。

       低温等离子体表面处理技术是一种仅改变聚合物表面几个原子层就能提高其表面吸附能力的技术。改性后的聚烯烃、硅胶和含氟聚合物材料具有很好的粘结性能。利用低温等离子体技术，在获得需要的材料表面的同时，不会损失材料本身的物理性质。等离子处理不会影响材料的物理性质，经等离子处理的材料部位与未经等离子处理的部位相比，一般是视觉上难以分辨，物理上也难以分辨。

       低温等离子体表面处理通常是一个引起表面分子结构变化或表面原子排列的等离子体反应过程。等离子体表面处理即使在氧、氮等不活泼的环境中也能在低温条件下产生高活性的基团。这一过程中，等离子体也会产生高能紫外光，这些紫外光与快速产生的离子和电子一起提供中断聚合物键合和产生表面化学反应所需的能量。在这种化学过程中，只有材料表面的几个原子层参与，聚合物的本体属性是保持不变的。选择适当的反应气体和工艺参数，可促进某些特定的反应，从而形成特殊的聚合物附着物和结构。可以选择反应物使等离子体与基底发生反应，生成挥发性附着物。经过处理的材料表面的附属物，由于脱离表面而被真空泵抽走，无需进一步清洗或中和，即可实现对表面的清洗改性刻蚀等功能。