卸料器原来一般都单纯的用于除尘器的排灰装置，后来也应用于各行业的物料输送及回收。随着我国工业的发展，卸料器等输送设备的应用越来越广泛。但因化工及一些腐蚀性比较强或者温度较高的物料，原来的铸铁或铸钢壳体都不适应，所以很多公司就此问题基础上，增加成套系列生产设备，   生产不锈钢卸料器和碳钢卸料器，经实验，在1000℃以下，不会影响卸料器的正常使用。

卸料器根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响，以及对轴承和油封系统不利，我公司设计了型外装式结构卸料器，它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来，可以的把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作，此类产品不但，还可以针对由于吸温性物料和金属性粉末的输送和接受，具有很好的效果因为这类物体有穿透性，穿透油封装置物料直入轴承，导致运转不受而损坏机械，正是有外装的特点，它不会和物料接触。我们平时要合理的使用卸料器，这样才能提高它的工作速率，为我们带来收益。

卸料器的特点：

1、结构紧凑，外形美观，使用方便

2、工作稳定，噪音较小

3、配合调速电机，可以轻松，定量调整卸料

卸料器使用注意事项：

1、适用于连续工作，允许向前和向后的工作。

2、出口和入口辊与其他部分不应锤击以免损坏。

3、在运输和安装，保持稳定，避免挤压，在外壳破损的情况下要较换。

4、在工作时间，避免超重运输由于大颗粒物质或强粘力，卡住或短电机由于在除尘设备的异物，建议检查出并加过载保护。

卸料器安装使用：

1、卸料器在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

2、在使用过程中，如设备泛起沿轴向漏风，漏灰等现象，可压料盖即可。

3、本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应增补或换油脂，若在环境温度高，湿润或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

200mm卸料器是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗粒物料。卸料器，稳定，噪音低，故障率低，寿命长。齿轮部件由球墨铸铁和轴承钢制成。良好的性能和高。主要排灰设备——卸料器，是储料、原料、定量给料、气力输送和除尘设备系统。一般由叶轮，套管，密封，减速机，电机等组成。

卸料器工作原理：

当卸料器工作时，灰尘通过重力落入阀门，然后充满顶部和侧面的星型叶片。叶片转子与由电机驱动的减速机转轴一起转动，灰尘由于自重而排出。

袋式除尘器和旋风除尘器的出口应设置旋转阀，将灰尘排入除尘器料斗中，整个除尘器系统的气密性。旋转阀是目前国内   的卸料装置，通常可作为集尘系统中较重要的设备之一。它专门用于环保，冶金，化工，粮食，水泥，建筑路面，干燥设备等行业的粉尘和小颗粒物料。

卸料器工作准则：

物料从进料口外壳进入排料阀后，落入旋转叶轮向上的“V”形槽内，随着叶轮的旋转，料箱内的物料被带到排料口下方的套管排料口。方口卸料器排气阀一般安装在粉尘灰斗的底部。为漏气连接，应经常保持旋转排气阀上部的灰尘高度。由于叶轮转动，灰尘叶轮经常在两侧转动而没有灰尘。所以很容易造成空气泄漏。灰柱为了保持相应的高度，并卸下不空的。方法是在料斗内装备料位信号设备，并带有电机排料阀的链条。