智能换热机组是把一次网得到热量，自动连续的转换为用户需要的生活用水及采暖用水。即热水从机组的一次侧入口进入板式换热器进行热交换后，从机口一次侧出口流出；二次侧回水经过过滤器除去污垢后，通过二次侧循环水泵进入板式换热器进行热交换，生产出于采暖、空调、地板采暖或生活用水等不同温度的热水，以满足用户的需求。
智能换热机组穿管前的准备工作包括切管、退火、磨管，每一步都需要我们按照严格的方法进行，这样避免出错，下面智能换热机组厂家详细讲解一下：
①切管手工操作一般用割管刀，管子长度偏差为±0.2mm。用割管机，在保证长度一致的情况下，可一次切割大量的管子。在切管时，割管长度应比两管板之间的设计距离长一些，胀接时要长出6~8mm，焊接时至少要长出2倍的管子壁厚。
②退火如果智能换热机组管子的硬度不能满足低于管板硬度HB30左右时，采用退火的办法来增加管子的可塑性，保证管子在胀接时须具有的塑性变形，并使胀接的塑性变形处和翻边喇叭口处不发生裂纹。退火的方法是，将管端150~200mm处加热到600~650℃，保温10~15min，用石棉包好缓慢冷却。
③磨管智能换热机组管子两端120~150mm处要磨光，去掉铁锈和污物，露出金属光泽。可用抛光机抛光或喷砂机除锈，手工可用砂布处理，对管内壁也要进行适当的清理、打磨，以保证胀管能正常进行。
根据以上内容我们详细了解了智能换热机组厂家在穿管之前做的准备工作，但是都是一些细节方面的问题，只要记住了这些问题，就会避免在安装过程中造成设备损伤。
