在医药行业无菌产品的制造过程中，纯蒸汽的使用*。对于纯蒸汽的品质，需要符合HTM2031和EN285标准要求，比如电导率，TOC，微生物限度等理化指标。如何将蒸汽在不受任何污染的情况下，快速冷却成凝结水，并取样到实验室进行需要的指标和参数的分析，是非常关键的。采用便携式的蒸汽取样冷却器可简单而且方便快速地解决该问题。
取样器蒸汽过流侧采用316L材质，样品接触的部位采用电解抛光Ra≤0.3μm。同时接口全部采用快装卡箍连接，便携式三脚架、不锈钢波纹软管和硅胶软管，以及标配的大流量循环泵使得现场蒸汽取样工作变得非常容易实现，也可选配的移动取样车，可以多个地方频繁采样而不需要重复安装。
纯蒸汽取样器原理：
纯蒸汽取样器适用于蒸汽动力电站及供热设备水汽化验，检测水汽品质过程中的安全取样冷却用。锅炉及热力系统中的水汽大多温度较高，因而不便于取样，也不便于检测，在取样中应加以冷却，所以要把取样点的样品引进取样冷却器中进行冷却，一般要求保证流量在500-700mL/min时，样品能取到30-40度以下，满足中华人民共和国电力行业DL/T457-91的标准，取样的导管应采用不锈钢管，不宜采用碳钢管或黄铜管，以免样品在取样过程中将采样介质被导管中的金属物腐蚀污染。
纯蒸汽取样器适用于温度较高的液体和汽体等介质取样，取样冷却器采用螺旋管式表面冷却结构。取样导管均采用耐用、抗腐蚀、不污染采集样品的不锈钢管，避免了样品在取样过程中被导管中的金属腐蚀物污染。该产品具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点。
操作运行：
1、取样装置应该安装在稳固的位置，准备好循环冷却介质（建议采用纯化水）打开冷却水入口阀，并确保冷却介质充满冷凝器。
2、缓慢打开蒸汽入口阀，直到样品出口获得样品。注意，过高的流量将导致样品的温度较高。冷却水流量和样品出口阀都可以调节，以调节样品的出口温度。
3、取样完成后，应首先关闭蒸汽入口阀。冷却介质需再继续循环一段时间，使剩余蒸汽全部凝结。当不再有冷凝水出现时，关闭冷却水循环。
2、缓慢打开蒸汽入口阀，直到样品出口获得样品。注意，过高的流量将导致样品的温度较高。冷却水流量和样品出口阀都可以调节，以调节样品的出口温度。
3、取样完成后，应首先关闭蒸汽入口阀。冷却介质需再继续循环一段时间，使剩余蒸汽全部凝结。当不再有冷凝水出现时，关闭冷却水循环。
备注：取样操作时应防止高温烫伤。
特点：
1、这些材料使用高品质表面抛光材料降低污染的风险。
2、所有样品接触的表面电抛光316L不锈钢表面光洁度与镭0.25微米。
3、盘管换热器是自动排水。
4、所有与样品接触的材料提供充分的可追溯-一个完整的证书。
5、100％，316L抛光不锈钢制作完成。
6、卫生且容易清洁。紧凑设计需要的空间zui小。
7、样品出口适合燃烧。
8、提供不锈钢托架方便利用空间。
9、固定和移动模式被设计成蒸汽消毒。
10、提供全面的操作和安全说明。
