缠绕管式换热器不仅是大型化工工艺过程重要的设备，而且是一种高效节能的设备。这种换热器结构复杂，价格昂贵，而且处于装置关键部位，因此一旦这些换热器发生泄漏，整套装置必须要停工，而且重新制造一台zui快需要半年，企业的损失将非常巨大。正常换热器的使用寿命一般在12～20年左右，企业可以根据实际使用情况和使用寿命的期限来有计划地进行更换，但是在国内也有很多企业由于对绕管换热器的全过程管理不到位，使用了很短时间即发生了质量问题。为了确保缠绕管换热器长周期运行，对缠绕管换热器使用的全过程管理十分必要。
缠绕管式换热器的检修
缠绕管式换热器在使用过程中，容易发生故障的零件是管子。介质对管子的冲涮，腐蚀等作用都可能造成管子的损坏，因此经常对换热器进行检查，以便及时发现故障，并采取相应的措施进行修理。
常见的故障有管壁积垢，管子泄露和振动等。
1、管壁积垢的清除
在缠绕管式换热器管子的内外壁上，由于介质的经常存在，很容易形成一层积垢。积垢的形成会直接降低换热器的效率，因而应及时进行清除。对管子内壁积垢的清除方法，可采用机械法和化学除垢法进行修理。
2、泄漏的修理
管束是由许多管子排列而成的，介质的冲刷腐蚀时管子泄露的主要原因。对管子进行修理之前，必须做好管子泄露情况的检查。
常用的检查管子泄露的方法是：
在冷却水的低压出口端设置取样管口，定期对冷却水进行取样分析化验。如果冷却水中含有被冷却介质的成分，则说明管束中有泄漏。然后再用试压法来检查管束中哪些管子在泄露。
检查时，先将管束的一端加盲板，并将管束浸入水池中，然后使用压力不大于1×100000 Pa的压缩空气，分别通入各个管口进行试验。
当压缩空气通入某个管口时，如果水池中有气泡冒出，则说明这个官子有泄漏，即可在管口上作上标记。此方法对所有管子进行检查，zui后根据管子损坏的多少，运用不同的修理方法。
