短截就是将木板截成理想的长度，桶板的长度必须相同，而且要比桶体略微长一些。通常对新鲜木头切割有利于避免瑕疵。

桶板应该具有下列特点：

(1)桶孔板相当重要，宽度应达10~11cm，应该专门挑选具有较好机械性能的木头。

(2)与桶孔板相连的桶板，应狭长且较厚。

(3)其他桶板，宽而不厚，可以有微小的缺陷。

(4) 制桶匠在组装之前要仔细测量木板，要考虑在火上紧箍过程中的损失。

一旦桶板干燥充分，便开始组装成木桶。由于木板加热后能够弯曲，因此，可以通过适当的加热来塑型。

组装是将桶板按顺序直立排列在固定箍的内部。采用宽而狭长的桶板以使木桶达到良好的平衡， 其他固定箍根据位置安装和紧密。包括：配对(pai-ring) 、内部刮削(scraping) 、削尖(arrow ing) 和连接(jointing) 等步骤。在美国的许多制桶厂，这些工作都是由来机器完成的。

首先，将桶板按长度截削成两端呈锥形的长条。传统的修饰木板的工作采用手工完成。将桶板编号，用斧将桶板削成一个双锥形。

然后，用双柄空心刀将桶板的内部加工成扇形以便弯曲，最后将桶板在接头处连接。所有的边沿进行自然拼接，用桶箍固定桶板，不使用任何溶剂。连接要柔和、紧密，这样，桶板便形成木桶最终的形状为中间圆、底部细长。

现在，即使在法国，许多这样的工作也都是由机器完成的，以限度地节约时间与人力成本。

最后，制桶匠将桶板固定在架子上，使每一个木桶都成为同样的圆形，特别结实的宽板选择做桶孔塞的桶板，在这些桶板的周围安装“提升”铁箍。

这时，木桶看起来就很像是一个裙子或者是一个从顶部桶箍张开的圆锥形帐篷，这项工作需要很强的技巧。