高压均质机压力表故障原因分析及应对
高压均质机利用液压动力所产生超高压能量使物料通过狭缝瞬间释放，在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下使物料达到均质、分散、乳化效果,并保持一定稳定性。全过程可在4℃~80℃的循环水浴中进行，满足各种不同物料特殊要求，同时能保证均质效果。
作用方式: 对撞/侧撞/回流撞击–-适合不同需求。
四种作用力: 空穴效应、剪切力、撞击效应、超声波。
进料方式: 平层次进料和紊乱进料；可连续进料，无需排气。
高压均质机在使用过程中会出现压力表无压力指示或压力指标很低，同时伴有出料小的问题，分析此种问题，主要的故障原因大致有如下几点：
1、泵体内有空气或进料管道密封不严；
2、过滤严重堵塞；
3、一二级均质阀有泄漏现象或加压调节手柄失灵；
4、耐震压力表损坏或压力表座密封不严；
5、吸料、压料阀门严重损坏或O型密封圈损坏。
针对故障原因，可通过如下办法进行故障排除：
1、排除泵体内空气,检查管道各接头的密封性并排除漏气故障；
2、清洗过滤器；
3、更换已损坏的均质阀杆、阀座或更换加压调节手柄装置内的蝶型弹片，恢复加压手柄的功能；
4、更换压力表及排除压力表座密封不严的故障；
5、更换吸料、压料阀门或O型密封圈。
