我公司为“三废”焚烧治理设备的专业设计制造企业，公司针对目前中国三废污染的严重性、紧迫性，通过对三废处理技术的精心调研，依托高等院校，引进的焚烧技术，结合客户的实际情况，我公司目前已开发有废液（高盐、高氨氮、高COD、生活垃圾渗透液等）焚烧炉、固体（活性炭、有机固废、发酵菌渣、催化剂回收等）焚烧炉、气体（化工废气、生化废气、油漆印染废气等）焚烧炉。

    经过预处理的废液、固废或废气由进料装置进入一次燃烧室，废料与助燃空气在焚烧炉炉膛内经过复杂的物理、化学反应，使废料中的有害物质分解，焚烧温度控制在750-800℃（不同的物料焚烧温度不同）；产生的烟道气进入迷宫沉降除尘器除盐（底部自动出盐），然后进入二级燃烧室进行高温焚烧，二级燃烧室内焚烧温度控制在1100℃左右，产生的高温烟道气经SNCR脱硝后，进入余热回收装置，高温烟道气的部分热量转化为蒸汽回收，烟气温度降至550℃左右，之后进入Ｇ－Ｇ换热器与烟气再加热器1的热侧，为补燃空气预热和将布袋除尘器出来的烟气再次升温至脱硝所需温度，同时烟气降温至500℃左右，（根据国标要求：为避免二噁英的再次合成，烟气要在1Ｓ内从500℃左右降至200℃以下），烟气进入半干急冷塔降温至200℃以下，经布袋除尘后，烟气经烟气再加热器1加热升温至350℃左右，通过SCR脱硝，进入烟气再加热器2热侧作为热源加热汽水分离后的烟道气，之后进入喷淋吸收塔脱除酸性气体，且再次降温至75℃左右，进入汽水分离器脱水后，经过烟气再加热器2的冷侧被加热至120℃左右经烟囱外排。