防止培养基灭菌不以防治发酵染菌

培养基灭菌前含有大量杂菌；灭菌时如果蒸汽压力不足，达不到要求的灭菌温度；灭菌时产生大量泡沫或发酵罐中有污垢堆积等等：这些都会造成灭菌培养基不。

工业发酵的主要原料般来自于农产品，包括谷物、水果等，它们为发酵微生物提供营养成分。但如果储藏不当就会产生大量杂菌污染，从而影响培养基的灭菌效果。因此，采用优质原料制备培养基是保证发酵正常的重要条件。

空罐预消毒或实罐灭菌时，均应充分排净发酵罐内的冷空气，这样在通入高温高压蒸汽时，发酵罐内能够达到规定的灭菌压力，保证达到要求的灭菌温度。同时，灭菌结束、开始冷却时，因蒸汽冷凝而使罐压突然降低甚至会形成真空，此时必须将无菌空气通入罐内保持定压力，以免外界空气进入引起杂菌污染。

蒸汽灭菌时产生大量泡沫的原因有：培养基和水的传热系数比空气的传热系数大，如果灭菌时升温太快，培养基急剧膨胀，发酵罐内的空气排出较慢，就会产生大量泡沫，泡沫上升到发酵罐顶，泡沫中的耐热菌就不能与蒸汽直接接触，即不能被杀死。防止方法：缓慢开启蒸汽阀门，或加入少量消泡剂。

灭菌时还会因设备安装或污垢堆积造成些“死角"。这些死角蒸汽不能有效到达，常会高藏嗜热芽孢杆菌。因此，设备安装时，要注意不能造成死角，发酵设备要经常清洗，铲除污垢。