发酵工业发展趋势

1、开拓发酵工艺技术

发酵工业具有高耗能、高耗水、不连续、易染菌的缺点，导致发酵产业成本的增加，降低了其竟争性。未来发酵产业应该向着无高温灭菌、低耗水和连续发酵方向发展，以最终达到节能减排的目的。最近，我国在嗜盐菌发酵生产生物塑料聚羟基脂肪酸酯（PHA）方面已经实现了至少两周的开放发酵，使PHA成为有竞争性产业的步伐又向前迈进了一步。未来，可以利用海水为介质发掘嗜盐菌在高pH值、高温和高盐浓度条件下生长繁殖的特点，建立一个能进行无高温灭菌、低耗水（利用海水）和连续发酵、有竟争性的发酵产业。

2、新型发酵设备的研制

新型发酵设备的硏制为发酵工程提供了工具。例如，固定化反应器是利用细胞或酶的固定化技术来生产发酵产品，提高产率。英国科学家设计了一种“光生物反应器”培养水藻，通过光合作用将太阳能转化为生物燃料，其转化率比般农作物和树木要高得多，可使光合作用达到程度，并可以从释放的气体中回收氢能

3、大型化、连续化、自动化控制技术的应用

现代生物技术的成功与发展，取决于高效率、低能耗的生物反应过程，而它的高效率又取决于它的自动化。发酵设备正逐步向容积大型化、结构多样化、操作控制自动化的高效生物反应器方向发展，其目的在于节省能源、原材料和劳动力，降低发酵产品的生产成本。生物反应器大型化为世界各发达国家所重视。微生物发酵过程是一个非线性、时变性、大滞后、阶段性、多变量输入输出、强耦合的生化反应工程。发酵过程很简单，常规控制已不能满足其快速发展的需求。发酵过程的自动化就是通过建立预报模型、监控与故障诊断模型，用于在线监视与优化控制，及时发现并消除异常状况，实现过程的高效、安全、稳定运行，最终达到提高产品质量一致性和企业经济效益的目的。

4、生态型发酵工业的兴起开拓了发酵的新领域

随着近代发酵工业的发展，越来越多的过去靠化学合成的产品现在已全部或部分借助发酵方法来完成。也就是说，发酵法正在逐渐代替化学工业的某些方法。有机化学合成方法与发酵生物合成方法关系更加密切，生物半合成或化学半合成方法已应用到许多产品的工业生产中。微生物酶催化生物合成和化学合成相结合，使发酵产物通过化学修饰及化学结构改造进步为生产更多精细化工产品开拓了一崭新的领域