糠醛废水主要成分为3~5%的醋酸及3~5%的糠醛，废水中的醋酸加氧化钙作为碱性中和剂，反应生成醋酸钙，ph值调节为7~8；通过蒸发器进行强制循环双效蒸发后，醋酸钙晶体析出，当系统内固含量达到30%左右后间歇排料。由于糠醛沸点为161℃左右，因此在蒸发过成中将同浓缩液一同排出，固液分离后母液中为糠醛和醋酸钙母液混合液，混合液可通过浓缩锅进一步浓缩、分离或作其他处理。 

1、为降低蒸汽消耗选择三效蒸发器，蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5MPa锅炉蒸汽1吨/小时。 

2、由于醋酸钙较 容易结壁，因此可以通过增大蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速，我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环，管 内流速可达2m/s，使得管内醋酸钙晶体的流速远远大于沉降速度，有效降低了结壁的可能性；在其它防垢措施方面，换热管采用内壁抛光管，降低了晶体挂壁的 可能性；为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题，在换热管的选择上采用ø51的大口径换热管，管长3米，有利于清管器对管垢的清理。 

3、在设备 管口设置及配管中，一、三效可以定期交替使用，即在顺流操作一段时间后，若三效的蒸发强度降低，可以采用逆流蒸发，即稀溶液第三效蒸发器，这样浓度较 低的稀溶液在进入三效蒸发器后，由于还没有达到饱和，所以可以溶解掉结在管壁上的醋酸钙，而浓度较高的溶液则从蒸发效率高的一效进行蒸发后出料这样既减少 了清洗设备的次数，又保证了设备的长期稳定运行。 

4、负压操作以提高总体传热温差。 

5、设备采用304材质。