板式换热器在工业领域中的应用是非常广泛的，在很多生产过程中换热器可以作为加热器、冷却器、蒸发器和再沸器等。板式换热器在长时间的使用后很多用户发现板式换热器的密封件经常会出现损坏，有的是密封件出现了老化，出现了损坏。这个时候就需要进行密封件的更换，在更换以后要对密封件进行固定，下面艾克森的热交换器的小编就来给广大用户简单的介绍一下。

密封件的更换：回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查；清除老化的密封件，根据不同的污垢，采用酸－碱清洗池进行化学清洗，被清洗零部件的表面不会受到化学介质（例如汽油）的腐蚀侵害；在进行化学清洗之后，用高压吹净装置地清除残留在板式换热器等表面的化学介质；各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整；对于粘接式密封垫，将清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧，使粘接剂固化；在保温炉中加热保温，以达到粘接效果。对于非 粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中；对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。

密封垫的固定：原则上密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致。必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。

非粘接密封，对准：将密封圈放置到位；放入：使密封圈正确地进入密封槽中；压紧：在密封槽中，有横截面逐渐减小的槽形结构，以便使密封圈正确定位。

粘接式密封，根据密封垫的使用目的和密封质量要求，可使用不同生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶。在进行粘接之前，应使用蒸汽气流地清除粘接面残留的粘接 剂和残留的密封垫。对于调和式密封胶粘接来讲，必须用火烧尽板式换热器结合面上的残留粘接剂和残留密封垫。在大批量进行粘接时，应准备冷冻密封件的液氮池，准备好为带有密封垫的板式换热器进行干燥处理的加热炉，加热温度应达160℃，如果有条件，应对板式换热器进行化学清理，以保证清除残留在板式换 热器结合面中的粘接件的密封垫。