板式换热器在社会各行业中的应用还是比较广泛的，应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等行业。在使用过程中板式换热器经常会出现一些常见的故障，那么出现常见的故障应该如何进行处理呢，下面艾克森的热交换器小编就来给广大用户简单的介绍下。

板式换热器出现外漏原因，由于板片变形导致组装错位;②在板片密封槽部位有裂痕;③夹紧螺栓松动或各处夹紧尺寸不均匀;④换热器密封垫片老化、主密封面有脏物、部分密封垫脱离密封槽。

板式换热器出现串液，是由于泄漏槽处有轻微渗漏;②板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀;③操作条件与设计要求不相符;④板材选择不当导致板片被腐蚀从而产生裂痕。

板式换热器压降过大，是因为换热器工作一段时间后，若不清洗，板片表面结垢后会引起压降过大;②板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大;③运行系统管路的清洗不规范，导致许多脏物进入换热器的内部，引起压降过大。

常见故障处理方法：

外漏：对换热器进行解体，并对变形部位进行修理或更换板片；在外漏部位做好标记，然后在换热器解体后逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片；按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应保持均匀一致；重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附于垫片密封面。

串液：板式换热器板片材料要合理匹配；换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求；调整运行参数使其符合设计条件；更换有裂痕的板片时，在现场用透光法查找板片裂痕。

压降过大：对新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次；二次循环水采用经过软化处理后的软水；对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法；换热器广泛应用于冶金、电力、电子、矿业、石油、化工、装备机械、食品、医药、船舶、建筑供热及供冷等领域。