焦化厂机侧炉头烟特点：烟气温度高、瞬间散发量大、污染物多、烟气成份复杂、危害性较大、烟气具有可燃性和爆炸的可能。焦炉机侧炉头烟治理为焦化厂废气治理的重中之重，因此需要好好设计。我公司采用炉头罩、炉头集合管道、机侧地面皮带密封式集尘干管、地面站工艺、皮带密封集尘干管落地安装等。焦炉机侧除尘系统方案设计分为两部分，可以保 证在推焦、装煤以及装完成推焦车过来上门过程中均能收集烟气。可使除尘器排出口气体含尘浓度≤10mg/Nm3，烟尘捕集率≥98％，烟气净化效率≥99.5 %。

焦化厂地面除尘站的配置如下：

焦化厂机侧炉头烟治理地面除尘站组成由皮带密封槽集气干管、工艺管道、防 爆除尘器、非常阀、预喷涂装置、卸输灰装置、引风机组、烟囱、电气控制等，风机采用变频控制。除尘站位置设置在熄焦塔侧面与装煤车轨道齐平的位置上，除尘站高架安装，风机设在除尘站下部。

焦化厂机侧炉头烟治理改造除尘流程如下：

①推焦车摘门前，推焦车操作人员先手动打开炉头罩吸尘管道上的阀门；

②然后司机发送主风机高速信号，地面站风机由低速转为高速运转状态；

③摘门及推焦过程、装煤过程及装煤完成推焦车上炉门过程中一部分烟气可以通过炉头罩收集，进入地面除尘站进行净化，另外一大部分烟尘经烟气挡板导流进入设置在推焦杆上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带提升导通装置导入地面站进行除尘净化；

④以上净化后的烟气经风机及烟囱排空；

⑤推焦完成，操作人员取消无线信号，风机转入低速运转状态，同时非常阀打开，推焦工作完成。

⑥装煤时，装煤车对位完成，操作人员向地面站发送无线信号，使风机运行到转速，同时非常阀关闭，然后开始装煤。装煤时产生的烟尘经烟气导流板及两侧挡板导流进入设置在上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带提升导通装置导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及烟囱排空。装煤完成，操作人员取消无线信号，风机转入低速运转状态，同时非常阀自动打开，装煤工作完成。

⑦装煤完成后，装煤车驶离，推焦车进行上炉门工作，两车交替过程中炉头处产生的烟尘由炉头罩收集，进入地面除尘站进行净化。上好炉门上，推焦车上的操作人员关闭炉头罩支管上的手动阀门。

⑧为防止烟气中的焦油等物质粘附滤袋，除尘系统设预喷涂装置，喷涂装置与风机高速联锁自动运行，每次启动高速自动向除尘器前端喷入喷涂料粉。除尘站收集的粉尘由刮板机输送到运灰车外运。

注：我公司在改造过程中可充分利用生产的检修时间进行，尽可能的减少对生产的影响、减少改造工期、减少改造费用。

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