调直机在进行剪切过程中，比较常出现的故障原因和解决的方式可以分为以下三点：

故障之一：在开启调直机之后，上刀在伸出之后不会缩回；
原因和解决的方式：首先是油管路在安装上出现不正确，按照说明书进行重新的装配；其次是上下刀的间隙太小或者是出现过盈的现象，将上下刀的间隙调整为0.2mm左右；是电磁的抽象发出现不换向的情况，可以将电磁阀直接的更换，检查线路的连接和电器。
故障之二：调直机出现切不断的情况；
原因和解决的方式：首先是切断的压力不足，按照说明书重新调整压力；其次是切断的材料不正确，选择大于750n的材料重新进行切断工作；是延长切断的时间，调整继电器的时间长度，将其调整为0.2-0.4秒左右。
故障之三：单次出现连切的现象；
原因和解决的方式：延长闭合的时间，将继电器进行适当的调整，将时间稍微调整的长点，直到不出现连切的现象为止。