工业离合器和汽车离合器主要有以下几方面的不同：
一、应用场景和工作环境

工业离合器

应用于各类工业设备，如机床、印刷机、矿山机械、纺织机械等。这些设备的工作环境差异很大，有的在充满粉尘的车间（如矿山机械、纺织机械），有的在有切削液的环境（机床）。
工业设备的工作周期可能是连续长时间运行，也可能是间歇性运行。例如，大型印刷机在印刷任务期间可能会连续工作数小时甚至数天，而一些小型的冲压设备则是间歇性工作。
汽车离合器
主要应用于汽车的传动系统，工作环境主要是在汽车底盘部分，要面对道路颠簸、泥水飞溅、温度变化等情况。
汽车在行驶过程中有频繁的起步、换挡等操作，这使得汽车离合器需要频繁地结合和分离，工作频率较高，但每次工作时间相对较短。

二、结构和设计原理

工业离合器
类型多样，包括电磁离合器、摩擦离合器、牙嵌离合器等。例如电磁离合器是利用电磁力来传递扭矩，当线圈通电时，产生磁场使衔铁吸合，从而实现离合器的结合；摩擦离合器则是通过摩擦力来传递动力，一般有多个摩擦片。
工业离合器的尺寸和规格根据不同的工业设备功率要求而变化很大。对于大型的工业设备，如重型起重机的离合器，其尺寸较大，能够传递巨大的扭矩，以满足起吊重物的需求。
汽车离合器
目前汽车上广泛使用的是摩擦式离合器。它主要由主动部分（飞轮、压盘）、从动部分（从动盘）、压紧机构（膜片弹簧或螺旋弹簧）和操纵机构（分离叉、分离轴承、离合器踏板等）组成。
汽车离合器的设计要考虑到紧凑性，以适应汽车发动机舱的有限空间。同时，为了实现平顺的换挡和起步，其摩擦片的材料和设计也经过特殊优化，要保证在不同的车速和负载情况下都能有良好的性能。

三、性能要求

工业离合器
对于工业离合器，可靠性和耐用性是关键。在一些工业生产过程中，设备的停机维修成本很高，所以要求离合器能够长时间稳定运行。例如在大型的发电设备中，离合器一旦出现故障可能导致整个发电系统停机，造成巨大的经济损失。
工业离合器的扭矩传递精度要求因设备而异。在一些高精度的加工设备中，如精密磨床，离合器的扭矩传递精度要求很高，以确保加工精度。

汽车离合器

汽车离合器要求有良好的舒适性。在驾驶过程中，驾驶员通过踩下离合器踏板来控制离合器的分离和结合，因此离合器的操作力和踏板行程需要设计得合理，让驾驶员感觉舒适，避免脚部疲劳。
响应速度也是汽车离合器的一个重要性能指标。在汽车换挡时，离合器需要快速准确地响应，以实现动力的及时切断和传递，减少换挡冲击，提高驾驶的平顺性。