高温模温机的介绍

由于采用更的控制工艺以及配件，机组的控制温度可以达到350℃，可以被应用在众多工业设备控温场合，例如橡胶硫化、烘房控温、模具控温、辊轮控温、发泡控温等。其控制温度可分为300℃/350℃，加热功率3KW-1200KW可选择，在选择时主要依据加热功率，泵浦性能，冷却能力等这几方面，在选购模温机时,尽量提供详细的工艺情况给生产厂家，根据需要实际生产工艺来确定加热功率及泵浦功率，,避免油温机出现功率过大或不足的现象产生。多用于模具的加热、辊轮恒温控制，反应釜控温恒温或其他类似需求的工业设备控温。其工作原理是：高温循环导热油从应用设备（模具）出来后进入模温机，设备根据设定的温度对导热油进行加热或冷却，并由高温油泵输送到应用设备（模具）的管道入口，由此达到恒温控制的目的。模温机可以被用于模具的加热、恒温控制或其他同样需求的工业领域。可按客户要求选购功能：吹气回油功能/即时冷却关机功能/多点温度控制机组功能/RS 485通讯功能/实现自动化管理.

高温模温机功能介绍：

1.传热泵浦:采用中国台湾元新系列高温泵浦,运行快准,传热效果明显,噪音低,无渗漏.

2.温控器:采用欧姆龙系列温控仪,内置温控模块,P.I.D数值根据工艺需求自主设定,控温范围广,控温达±1℃.

3.电器组件:所有电器元件均采用施耐德系列电器组件,故障率低,延长设备使用寿命.导热油加热器控制系统:微电脑控制,5路单片电路板,双组PID,加热冷却自主运行.

4.加热元件:发热丝由瑞典引进,呈环形,装入不锈钢管内,空隙部分填满导热性能及绝缘性能氧化镁粉缩管而成,呈管筒插入状,法兰连接,置于不锈钢发热桶部分,制热均匀,不会产生局部过热现象.

5.安全保护装置:温度异常时,循环油温度超过上限值警报并切断主电源,接触器卡死异常加热报警并指示,系统压力异常自动停止加热动作,BY-PASS泄压回路保护泵浦,液位开关检测油位防止缺油并报警指示,安全保护完善故障显示.

高温模温机的部分行业应用：

塑料行业：注塑模具控温、塑料挤出控温吹气回水功能

橡胶行业：橡胶成型控温、线缆挤出控温、轮胎部件生产控温

包装行业：吹瓶机控温、印刷设备控温

辊轮辊筒：压延辊控温、复合辊控温

化工行业：反应釜控温、制药设备控温

实验测试：实验设备控温

压铸行业：压铸机控温、锌、镁、铝合金压铸控温

热压行业：层压板控温、SMC设备控温