真空气淬炉的结构包括以下几个主要部分：

　　炉体：是气淬炉的主体部分，通常由型钢焊接成型，内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板，内衬采用优质全纤维结构，炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板，起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。

　　加热元件：通常采用0Cr25AL5合金丝绕制成带状，套在绝缘瓷管上，通过不锈圆钢固定于炉壳上。这种结构电阻带悬挂在炉膛四周，有利与热量散发和流通。

　　热风循环装置：由通风机装置和导风板组成，通风机装置安放在炉体顶部，风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成，通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上，将电阻带包裹在里面，通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环，使炉内温度均匀。

　　底座架：供搁置炉件用的，采用型钢焊接而成。

　　炉门：由钢材焊接成型，内衬采用优质全纤维结构。ti升机构由卷扬机、装料框、ti升铰链、滚动轮等组成。

　　控制部分：包括温度控制、安全保护和自动控制系统等。温度控制通过调节加热元件的电流和电压来实现，安全保护系统则监测炉内的温度、压力等参数，当出现异常情况时自动切断电源并报警。

　　真空气淬炉的结构设计旨在实现快速加热、均匀热处理、高冷却速率和gao效率的生产过程。这种炉子主要用于淬火、回火和退火等热处理工艺，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车、精密仪器等领域。